1、日常技術(shù)保養(yǎng) 。ǎ保┣鍧崝備仚C:清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等;清除發(fā)動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意,切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內(nèi)! (2)檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)! (3)檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況,特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂,必要時予以緊固或更換! 。ǎ矗z查并排除各部位的滲漏! 。ǎ担z查發(fā)動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量,并按規(guī)定加入新油至油標指示刻度! 。ǎ叮z查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量! (7)檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換! 。ǎ福z查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。 2、周期性技術(shù)保養(yǎng) 。ǎ保┠ズ希担 h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容 投入使用前,攤鋪機應(yīng)進行50 h的試運行,否則不得投入使用。對50 h的磨合運行,應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后,須按以下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng): 、俑鼡Q柴油機機油:熱機時放盡舊機油,然后注入新機油;經(jīng)短期運行后,立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。 、诟鼡Q分動箱和所有減速機(包括行走、分料、輸料減速機)的潤滑油;熱機時放盡舊潤滑油,然后注入新潤滑油。 、鄹鼡Q機油濾清器濾芯! ④更換柴油精濾器濾芯! 、輽z查液壓油是否達到規(guī)定量! ⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位,如不足應(yīng)加至規(guī)定量。 、邫z查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)! 、鄼z查橡膠履帶板是否有裂紋,如裂紋長度大于50 mm,必須更換。 、釞z查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,如有須排除。 、獠裼蜋C每工作50 h,必須清理一次空氣濾清器的濾芯! 檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換。 檢查自動找平裝置是否正常。 檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象,如有應(yīng)排除! (2)每工作100 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容 、龠M行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目! ②按柴油機使用說明書中100 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。 。ǎ常┟抗ぷ鳎玻埃 h的技術(shù)保養(yǎng) 、僦貜停保埃 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。 ②按柴油機使用說明書中200 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。 。ǎ矗┟抗ぷ鳎担埃 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容 、僦貜停玻埃 h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。 、诎床裼蜋C使用說明書中200 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。 ③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋,履帶梁有無變形。如有予以解決。 ④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常,如損壞須立即修復。 、輽z查分料裝置的磨損情況。 、迿z查蓄電池的基本情況,如兩極的氧化情況等。 (5)每工作1 000 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容 、僦貜停玻埃 h時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。 、诎床裼蜋C使用說明書中200 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。 、鄹鼡Q液壓油濾油器濾芯。 、芨鼡Q柴油機機油。 除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外,在每年的冬季須對攤鋪機進行一次全面的檢查維修,必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。 。、長期停放的技術(shù)保養(yǎng) 如果攤鋪機將停放3個月,應(yīng)按下列要求進行保養(yǎng): 。ǎ保┌词褂谜f明書中的要求作長期停放的技術(shù)保養(yǎng),并作防銹處理! 。ǎ玻⿲C器內(nèi)外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗干凈。應(yīng)盡量停放在庫房;若放在露天,應(yīng)放在通風處,并用帆布蓋好! 。ǎ常⿲㈧倨桨逵媚緣K墊起來! 。ǎ矗┝隙、找平缸要全部收回,并涂上潤滑脂! (5)長期停放時,主機上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分! 。ǎ叮⿺備仚C的隨機附件在清洗后在做好防銹處理,并放在干凈通風的房內(nèi)! 。ǎ罚⿲備仚C各潤滑點加注新潤滑油或潤滑脂。 |