切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備，是隨著切削加工機床的發(fā)展而發(fā)展的。但是，長期以來重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備發(fā)展遲緩、水平低下。八十年代始，重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足的發(fā)展。
隨著鑄鐵件大量廣泛的使用，鑄鐵組合機生產線的排屑問題得到眾多廠家的重視，據多年實踐經驗，對鑄鐵組合機生產線的排屑問題在本文中將得到詳細闡述。
該生產線在實際排屑操作過程有如下特點：
- 流水化作業(yè)，產生的切屑量較大，尤其在粗加工階段。
- 切屑呈碎片狀或粉末狀，容易飛濺，較臟。
- 由于工人不注意，小工件、工夾具、破布煙頭、掃地的垃圾均有可能進入排屑裝置中。
- 機床各運動部分的潤滑油能夠流入排屑裝置中。
- 生產線上的排屑裝置是安裝在地溝中，由于潮濕及夏季雨水倒灌的情況，使機器的一些部件容易生銹、腐蝕以至卡死無法正常運轉。
- 排屑裝置屬于輔助性生產設備，且安裝在地溝中，保養(yǎng)維護機會較少。經常是小毛病時無人注意照常工作，出大毛病無法運轉時才去修理，影響整條線的正常工作。
目前，鑄鐵組合機生產線上采用的排屑裝置主要是磁性板式、鏈板、刮板三種形式。鑒于上面提到的六種情況，三種排屑形式各有利弊，下面簡要說明一下。
- 磁性板式排屑機 屬于定量排屑形式，即吸附切屑的力量是個固定值。當切屑量較大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆積時，都不能順暢排屑.另外，當有重物意外原因撞擊面板，會導致機器嚴重損傷，即磁塊條被刮掉，內部鏈條脫落。
- 鏈板排屑機 屬于一種多功能性排屑裝置，非常適合鋼、鋁等材質的卷屑輸送，但最不適合粉末狀、粘稠切屑的輸送。因為細微的粉塵切屑會通過鏈板的鉸接處、擋屑邊與殼體的縫隙處進入機器內部；粘稠狀的切屑極易粘附在鏈板的表面，回轉落入機器殼體底部，長期積累板結。上述兩種情況均會增大機器的故障發(fā)生率。
- 刮板排屑機 是一種應用范圍很廣的排屑裝置，結構簡單、維護方便、排屑量大，適合在工況惡劣環(huán)境下工作。
從上述鑄鐵組合機生產線排屑裝置的特點來看，刮板排屑機在六個方面均優(yōu)于其他兩種型式。所以最適合鑄鐵組合機生產線排屑裝置為刮板排屑機。
刮板排屑機按刮板工作位置區(qū)分有上刮板式和下刮板式；按鏈條類型區(qū)分有滾子輸送鏈式和模鍛易拆鏈式。
據了解德國、韓國的大型汽車廠內均采用模鍛易拆鏈型下刮板式，此種形式的排屑裝置應用相當廣泛。在國內一汽-大眾第三發(fā)動機車間內就有多條國內外此類型產品。
模鍛易拆鏈傳統形式都是被用于懸掛輸送機上，在刮板排屑裝置中，鏈條與導軌間處于一種“干磨”狀態(tài)，但由于鑄鐵粉、機床漏油的存在降低了摩擦系數，并且鏈條的材質為合金材料，排屑機導軌貼有耐磨不銹鋼條，，排屑機的底面采用優(yōu)質耐磨不銹鋼，使得運動部件間的磨損率非常低。
 
模段易拆鏈安裝拆卸方便，運轉方向上還有9°～ 14°轉角，所以在運轉工作中，維護保養(yǎng)時都有很大的靈活性，這是其他任何形式所不能相比的。
此形式刮板排屑機中的刮屑與兩排鏈條間板是一種松配合連結方式，刮板靠自重及鏈條自重與機體底面接觸工作，碰到非切屑異物如螺栓、斷絲錐等會自動升高不會導致卡滯現象，這一 |
