本報訊(記者苗家生)在沈陽鼓風機集團的增速機車間,一臺高2米、長5米的數控磨齒機床上,“青年文明號”、“共產黨員崗”的標牌閃閃發(fā)亮。操縱這臺數控機床的,是青年高級技師徐強。他把個人的奮斗與老工業(yè)基地的振興緊密聯接在一起,被譽為傳統產業(yè)工人向知識經濟時代高技能人才成功轉型的標兵。2004年,他
一舉創(chuàng)造了國內大型齒輪加工精度的全國之最——“徐強精度”,每年可為企業(yè)創(chuàng)造4000多萬元的價值。不久前,他被評為2004年度“全國十大杰出青年崗位能手”。
1989年徐強因身體原因沒能上大學,父親鼓勵他進工廠當工人。他的父親徐義錚,曾是沈鼓集團的技術權威。老人對兒子說:“工業(yè)強國是我的夢想,可惜,我只實現了一半,另一半要靠你來實現!1990年,徐強考上了沈陽鼓風機集團技校的數控大專班。他一走上生產崗位,就為自己制定了目標計劃:在技術上有一個質的飛躍,要學好外語、經濟等多方面的知識,做一名復合型技術工人!
2001年2月,沈陽鼓風機集團從德國奈爾斯公司引進一臺世界上最尖端的數控立式成型磨齒機床,此前我國還沒有這類設備,沈鼓集團領導決定由徐強來操作這臺設備。徐強以他雄厚的知識積累和刻苦鉆研精神,很快就達到了機床操作培訓所規(guī)定的各項要求,德方表示由衷的敬佩。德國專家離廠后第二天,徐強便開始獨自操作這臺機床。從那時到現在,他所加工的高精度齒輪,在變速機試車中基本上都是一次成功。2004年的一個加工項目,徐強創(chuàng)造了奇跡。客戶要求生產的是一個大型齒輪,設計精度是5級。齒輪的加工精度共分為12個級別,在實際操作中,大型齒輪能達到5級精度,難度相當大。然而,徐強加工的齒輪不僅滿足了客戶5級的精度要求,居然達到了4級。對徐強創(chuàng)造的大型齒輪加工的最高精度,德國專家贊嘆說:“雖然我們的設備可以達到這個精度,但真正能在操作中達到這個精度的實在太少,徐強的技術令我們感到吃驚!”沈鼓集團的壓縮機不僅覆蓋國內市場,還遠銷國外的25個國家和地區(qū),同行們將徐強創(chuàng)下的高精度紀錄稱為“徐強精度”。
沈鼓集團從德國引進的這臺數控立式成型磨齒機床,由于其功能得到了充分的發(fā)揮,保證了壓縮機組中精密齒輪的質量穩(wěn)定性,從而產生了強烈的示范效應。此后,國內又有多家企業(yè)相繼引進同類設備數十臺。每次其他企業(yè)到德國訂購這種設備,德國專家都要把客戶領到沈陽鼓風機集團來,請徐強為他們演示操作過程。如今徐強不僅將這臺進口設備的全部功能挖掘了出來,同時還糾正了說明書中的個別錯誤,他總結出來的加工操作辦法比說明書上的還要多。一家外國企業(yè)想用月薪3萬元的代價聘用徐強,專門為他們銷售的產品做技術指導。徐強聽了,神情嚴肅地說:“徐強精度”不是我個人的,是整個企業(yè)的,是全體中國人的。我不能出賣它!
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