零件是由毛坯按照其技術要求經(jīng)過各種加工而最后形成的。毛壞選擇的正確與否，不僅影響產品的質量，而且對制造成本也有很大影響，因此，正確地選擇毛坯有著重大的技術經(jīng)濟意義。
毛坯的種類
毛坯的種類很多，同一種毛坯又有多種制造方法。機械制造中常用的毛坯有以下幾種。
1、 形狀復雜的毛坯，宜用鑄造方法制造。根據(jù)鑄造方法不同，鑄件不又可分為以下幾種類型。
2、 鍛件
機械強度要求高的鋼制作，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。
自由鍛造鍛件是在鍛錘或壓力機上，通過專用鍛模而鍛制作成形的鍛件。它的精度和表面質量均比自由鍛造好，可以使毛坯更接近工件接近工作形狀，加工余量很小。同時由于模鍛件的材料纖維組織分布好，鍛制件的機械強度高。模鍛的生產效率高，但需要專用的模具，且鍛錘的噸位也要比自由鍛造大。主要適用于批量較大的中小型零件。
3、 型材
型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、槽鋼及其他特殊截面的型材。型材有冷拉和熱軋的兩種。熱軋的精度低，價格較冷拉的便宜，用于一般零件的毛坯。冷拉的尺寸較小，精度高，易于實現(xiàn)自動送料，但價格貴，多用于批量較大在自動機床上進行加工的情況。
4、 焊接件
將型鋼或鋼板，焊接成所需的結構，適于單件小批生產中制造大型毛坯，其優(yōu)點是制造簡便，周期短，毛坯重量輕；缺點是焊接件抗振性差，由于內應力重新分布引起的變形大，因此在進行機械加工前需經(jīng)時效處理。
5、 沖壓件
在部床上用沖模將板料沖制而成。沖壓件的尺寸精度高，可以不再進行加工或只進行精加工，生產效率高。適于批量較大而零件厚度較不的中小型零
6、冷擠壓件
在壓力機上通過擠壓模擠壓面成。生產效率高。冷擠壓毛坯精度高，表面粗糙度值小，可以不再進行機械加工，但要求材料塑性好，主要為有色金飽和塑性好的鋼材。適于大批量生產中制造形狀簡單的小型零件。如儀表上和航空發(fā)動機中的小型零件。
7、粉末冶金
以金屬粉末為原料，在壓力機上通過模具壓制成型后經(jīng)高溫燒結而成。生產效率高，零件的精度高，表面粗糙度值小，一般可不再時行精加工，但金屬粉末成本較高，適于大批大量生產中壓制形狀較簡單的小型零件。
