（1）生產(chǎn)綱領(lǐng)。生產(chǎn)綱領(lǐng)事實(shí)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。零件在計(jì)劃期為一年的生產(chǎn)綱領(lǐng)N可按下式計(jì)算：
N=Qn(1+a%)(1+b%)
式中 Q—產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)（臺(tái)/年）
N—每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件/臺(tái)）
A—備品的百分?jǐn)?shù)
B—廢品的百分?jǐn)?shù)。
（2）生產(chǎn)類型，生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型。生產(chǎn)類型的劃分，主要取決于生產(chǎn)綱領(lǐng)，即年產(chǎn)量。不同生產(chǎn)類型的零件的加工工藝有很大的不同（見表4-8）。因此，制訂工藝規(guī)程時(shí)，首先 應(yīng)根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定其相應(yīng)的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型確定以后，零件制造工藝過程的總體輪廓也就勾畫出來了。
表4-8 各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領(lǐng)及工藝特點(diǎn)
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生產(chǎn)類型
綱領(lǐng)及特點(diǎn) |
單件生產(chǎn) |
成批生產(chǎn) |
大量生產(chǎn) |
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小批 |
中批 |
大批 |
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生產(chǎn)類型 |
重型機(jī)械 |
＜5 |
5~100 |
100~300 |
300~1000 |
＞1000 |
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中型機(jī)械 |
＜20 |
20~200 |
200~500 |
500~5000 |
＞5000 |
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輕型機(jī)械 |
＜100 |
100~500 |
500~5000 |
5000~50000 |
＞50000 |
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工藝特點(diǎn) |
毛坯的制造方法及加工余量 |
自由鍛造，木模手工造型；毛破精度低，余量大 |
部分采用模鍛，金屬模造型；毛坯精度及余量中等 |
廣泛采用模鍛、機(jī)器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小 |
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機(jī)床設(shè)備及機(jī)床布置 |
通用機(jī)床按機(jī)群式排列；部分采用數(shù)控機(jī)床及柔性制造單元 |
通用機(jī)床和部分專用機(jī)床及高效自動(dòng)機(jī)床；機(jī)床按零件類別分工段排列 |
高效專用夾具；定程及自動(dòng)測(cè)量控制尺寸 |
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夾具及尺寸保證 |
通用夾具，標(biāo)準(zhǔn)福建或組合夾具；劃線試切保證尺寸 |
通用夾具，專用或組成夾具；定程法保證尺寸 |
高效專用夾具；定程及自動(dòng)測(cè)量控制尺寸 |
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刀具、量具 |
通用刀具，標(biāo)準(zhǔn)量具 |
專用或標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具 |
專用刀具、量具，自動(dòng)測(cè)量 |
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零件的互換性 |
配對(duì)制造�；Q性低。多采用鉗工修配 |
多數(shù)互換，部分試配或修配 |
全部互換，高精度偶件采用分組裝配、配磨 |
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工藝文件的要求 |
編制簡(jiǎn)單的工藝過程卡片 |
編制詳細(xì)的工藝過程卡片及關(guān)鍵工序的工序卡片 |
編制詳細(xì)的工藝過程、工序卡片及調(diào)整卡片 |
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生產(chǎn)率 |
用傳統(tǒng)加工方法，生產(chǎn)率低，用數(shù)控機(jī)床可提高生產(chǎn)率 |
中等 |
高 |
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成本 |
較高 |
中等 |
低 |
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對(duì)工人的技術(shù)要求 |
需要技術(shù)熟練的工人 |
許一定熟練程度的技術(shù)工人 |
對(duì)操作工人的技術(shù)要求較低，對(duì)調(diào)整工人的技術(shù)要求較高 |
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發(fā)展趨勢(shì) |
采用成組工藝，數(shù)控機(jī)床，加工中心及柔性制造單元 |
采用成組工藝，用柔性制造系統(tǒng)或柔性自動(dòng)線 |
用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化制造系統(tǒng)、車間過無人工廠，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制 |
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注：“重型機(jī)械”、“中型機(jī)械”、和“輕型機(jī)械”可分別為軋鋼機(jī)、柴油機(jī)和縫紉機(jī)做代表。
