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來源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2007-3-31 13:51:24  責(zé)任編輯:琳琳  
傳送機(jī)作為典型的搬運(yùn)設(shè)備很早就得到應(yīng)用,傳送機(jī)的種類很多,目前均已標(biāo)準(zhǔn)化,可以根據(jù)需要選用。
1.       鏈條式傳送機(jī)
如圖50-56所式,它由兩列封閉式鏈條、鏈輪和驅(qū)動(dòng)裝置所組成。用于支承工件及定位的V形板1,等距地固定在鏈條2的削軸上,隨同鏈條一起運(yùn)動(dòng)。鏈條由電動(dòng)機(jī)通過減速器6和鏈輪5、4傳動(dòng),為了防止鏈條下垂,每個(gè)環(huán)節(jié)側(cè)面的滾子支承在導(dǎo)板3上,在減速器軸端裝有電磁離合器。用來實(shí)現(xiàn)鏈條的準(zhǔn)確停止。鏈條的松緊可以通過螺釘8和滑塊7調(diào)節(jié)。
輸送中小工件時(shí),V形塊應(yīng)做成整塊的,裝在同一鏈節(jié)上,輸送粗大工件時(shí),將V形塊分成兩個(gè)半塊,分裝在跨鏈節(jié)上。
對(duì)于徑向傳送工件的鏈帶,其V形塊間距一盡量小,以便存貯較多的工件,但必須考慮上下料機(jī)械手抓放的張開位置。
對(duì)于沿工件軸向傳送的鏈帶,其V形塊的間距t,可由下式計(jì)算:
T=             (50-13)
式中   L—工件的長度(mm);
       S—工件之間的間隙(mm)。
為了控制不同的工作過程,在料道上裝有五個(gè)行程開關(guān),由工件在行程開關(guān)上發(fā)出信號(hào),見圖50-57。其控制過程為:
1)  當(dāng)機(jī)床A卸下工件壓下行程開關(guān)S1時(shí),輸送鏈條步進(jìn),待開關(guān)S2 被壓下時(shí)停止。
2)  開關(guān)S4和S5同時(shí)被壓下時(shí),鏈條停止前進(jìn),待機(jī)床B的上料機(jī)械手取走一個(gè)工件后,鏈條返回,待工件壓下開關(guān)S2時(shí)停止。
3)  當(dāng)開關(guān)S2、S3、 S4、 S5同時(shí)壓下時(shí),發(fā)出料滿信號(hào),機(jī)床A停止工作。機(jī)床B照常工作,鏈條步進(jìn)送料,待開關(guān)S3釋放后,“滿料”信號(hào)解除,機(jī)床A自動(dòng)起動(dòng)。
4)  鏈條向前運(yùn)動(dòng)若只有S5被壓下,則發(fā)出“料空”信號(hào)。機(jī)床B聽住工作,鏈條立即快速返回,待機(jī)床A卸下工件逐漸增多,壓下開關(guān)S3時(shí),“料空”信號(hào)解除,機(jī)床B起動(dòng)。
由此可知,輸送料道兼有貯料功能,因而使自動(dòng)線間成為柔性聯(lián)接。
鏈條式傳誦機(jī)的驅(qū)動(dòng)力F和驅(qū)動(dòng)力距M,可參照鏈條運(yùn)輸機(jī)的受力分析方法計(jì)算,見圖50-58。
整個(gè)鏈條分為四段:AB—空載段,BC—彎曲Ⅰ工段,CD—重載段。DA—彎曲Ⅱ段。按各段力的平衡關(guān)系式,導(dǎo)出鏈輪的驅(qū)動(dòng)力及驅(qū)動(dòng)力矩。
式中F—鏈條傳送機(jī)驅(qū)動(dòng)力(N);
     M—鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)驅(qū)動(dòng)力矩(N·mm);
qo—單位長度鏈條重力(N/mm );
q—單位長度上鏈條平均載荷(N/mm)
L—兩鏈輪中心距(mm);
K—鏈條彎曲阻力系數(shù),通常取1.1~1.2。
H—鏈條懸垂段的垂距(mm)
R—主動(dòng)鏈輪半徑(mm)。
μ—鏈條與支板間摩擦因數(shù)。
2.鏈板覆蓋帶式傳送機(jī)
鏈板履帶式傳送機(jī)
鏈板履帶式傳送機(jī)是采用一節(jié)節(jié)帶齒的鏈板組成的,鏈板表面磨光,靠摩擦力傳送工件,見圖50-59。
鏈板下的齒與傳動(dòng)鏈輪嚙合,帶動(dòng)封閉式鏈板作單向循環(huán)運(yùn)動(dòng),為防止鏈帶下重,用兩條光滑的拖板支承。多條8帶并列形成多通道,在其上設(shè)置分路擋板及撥料裝置,可以實(shí)現(xiàn)分科、合料、撥料、限位及返回等運(yùn)動(dòng)。
這種傳送機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,貯料多易于實(shí)現(xiàn)多通道組合和自動(dòng)化,且通用性好,其缺點(diǎn)是磨損較快,需要定期調(diào)整和更換。
圖50-60是由鏈板履帶傳送機(jī)組成的齒輪加工單元,工件安裝在隨行托板中,在鏈板履帶上輸送,箭頭A表示工件傳送方向,工件從通道Ⅰ輸入,經(jīng)分路擋板2分成兩路。一路沿通道Ⅱ進(jìn)入第一臺(tái)滾齒機(jī)貯料區(qū),另一路沿通道Ⅲ經(jīng)分路擋板9進(jìn)入第二臺(tái)滾齒機(jī)貯料區(qū)。上料時(shí),液壓缸4動(dòng)作,通過杠桿機(jī)構(gòu)8使撥料板10及擋料爪11動(dòng)作,撥料塊將工件撥至機(jī)械手3前,擋料爪則將通道Ⅱ繼續(xù)送來的工件擋住,加工好的工件由通道Ⅰ輸出。
當(dāng)?shù)诙_(tái)滾齒機(jī)械手7動(dòng)作時(shí),液壓缸5的活塞桿伸出,將由通道Ⅰ送來的紅件擋住,如果在液壓缸5動(dòng)作前,工件正沿通道Ⅰ經(jīng)過機(jī)械手7,則開關(guān)6發(fā)出信號(hào),讓已加工好的工件通過后,撥料板10及機(jī)械手7才動(dòng)作,工件卸下后的托板從通道Ⅳ返回/。
2.       滾子傳送機(jī)
滾子傳送機(jī)是由一根根平行的轉(zhuǎn)軸。及轉(zhuǎn)軸上套的滾輪,鏈輪(或齒輪)及驅(qū)動(dòng)裝置組成的。見圖50-61/滾輪安裝成等高,靠滾動(dòng)摩擦力傳送工件。
由于滾動(dòng)摩擦力遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦力,因此傳送機(jī)可以以較小的驅(qū)動(dòng)力傳送較大的工件。不過要求被輸送工件沿輸送方向,有足夠大的平面,使工件在輸送過程中與滾子保持一定的接觸面積,因此,滾子傳送機(jī)多用來傳送尺寸或重量較大的箱類零件,隨行夾具或主軸箱。
驅(qū)動(dòng)形式可以采用電動(dòng)機(jī)減速器的主動(dòng)鏈輪通過鏈條驅(qū)動(dòng)各滾輪軸上的鏈條,從而帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。也可以采用電動(dòng)機(jī),減速器通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)一根長軸,由長軸上固定的錐齒輪驅(qū)動(dòng)各滾動(dòng)軸上相應(yīng)的錐齒輪,實(shí)現(xiàn)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),后一種方式在制造成本,安裝精度等方面要求高,只適用于一些小型、精密的傳送要求,使用較多的是鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)方式。
當(dāng)轉(zhuǎn)軸與鏈輪、滾輪均采用剛性聯(lián)接時(shí),傳送機(jī)屬于強(qiáng)制滾輪,即不論工件處于什么狀態(tài),在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,滾輪始終勻速轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)如果工件被擋料器阻擋停下,滾輪與工件輸送面之間的滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦,會(huì)加大輸送面的磨損,這時(shí)對(duì)一些材質(zhì)較軟。用已精加工面作輸送面,或?qū)斔兔婢纫蟾叩墓ぜ螂S行夾具來說是不利的,因此,現(xiàn)在多采用積放式滾子傳送機(jī),也就是滾輪與轉(zhuǎn)軸之間,或轉(zhuǎn)軸與鏈輪之間,不采用剛性聯(lián)接,而是靠摩擦傳動(dòng),見圖50-62。當(dāng)正常輸送時(shí),驅(qū)動(dòng)力通過鏈條、鏈輪、滾輪、驅(qū)動(dòng)工件,工件與滾輪間為純滾動(dòng),當(dāng)工件被擋住時(shí),滾輪與轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)軸與鏈輪之間的摩擦力小于工件與滾輪間的靜摩擦,工件與滾輪保持靜止,而滾輪與轉(zhuǎn)軸,或轉(zhuǎn)軸與鏈輪之間相對(duì)打滑,從而減少了對(duì)工件輸送面的磨損。采用滾輪與轉(zhuǎn)軸相對(duì)摩擦傳動(dòng)的方式,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。但滾輪與轉(zhuǎn)軸間磨損較快,對(duì)輸送精度和維修更換不利。采用鏈輪端面摩擦方式,可以通過彈簧調(diào)整摩擦力。較少摩擦片磨損的影響。維修更換都比較方便,但軸向尺寸需要加大。
4.線性電動(dòng)機(jī)傳送機(jī)
線性電動(dòng)機(jī)是一種特殊是合計(jì),適于直線傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī),故又稱直線電動(dòng)機(jī)。
圖50-63是用于組成柔性制造系統(tǒng)的直線電動(dòng)機(jī)傳送機(jī),在這一輸送系統(tǒng)中,托盤在空氣靜壓導(dǎo)軌上運(yùn)行,直線電動(dòng)機(jī)設(shè)置在中部,銜鐵設(shè)置在托板下方。
這種直線電動(dòng)機(jī)傳送機(jī)搬運(yùn)系統(tǒng)的工作特點(diǎn)是:
1)  直線電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì),可以很容易地延長或縮短搬運(yùn)路徑,方便地組合成直線,折線和環(huán)型等各種輸送方式。
2)  動(dòng)力傳遞和控制信息傳遞可共用銜鐵。
3)  加速和減訴控制方便,但要有明確的定位裝置。
圖50-64顯示直線電動(dòng)機(jī)傳誦機(jī)設(shè)置的定位裝置及其定位過程。
4)  因負(fù)荷而引起的移動(dòng)速度波動(dòng)較大,故需要速度控制。

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