額偶性制造系統(tǒng),是由數(shù)控加工設(shè)備,物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。它包括多個(gè)柔性制造單元,能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。
柔性制造系統(tǒng)應(yīng)具備以下特點(diǎn):
(1)從硬件的形式上看,它由按部分組成:
1) 兩臺(tái)以上的數(shù)控機(jī)床或加工中心以及其他的加工設(shè)備,包括測(cè)量機(jī),清洗機(jī)、動(dòng)平衡機(jī)、各種特種加工設(shè)備等。
2) 一套能自動(dòng)在裝8的運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng),包括刀具的運(yùn)儲(chǔ)和工件原材料的運(yùn)儲(chǔ)。具體結(jié)構(gòu)可采用傳送機(jī)、運(yùn)輸小車、搬運(yùn)機(jī)器人、上下料托盤,交換工作站等。
3) 一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
(2)從軟件內(nèi)容看主要包括:
1) 柔性制造系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
2) 柔性制造系統(tǒng)的質(zhì)量保證
3) 柔性制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理和通訊網(wǎng)絡(luò)。
(3)從功能上看它必須:
1) 能自動(dòng)進(jìn)行零件的批量生產(chǎn)。
2) 簡(jiǎn)單地改變軟件,便能制造出某一零件族的任何零件。
3) 物料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存必須是自動(dòng)的(包括刀具工裝和工件)。
4) 能解決多機(jī)條件下零件的混和比,且無(wú)需額外增加費(fèi)用。
5) 柔性制造系統(tǒng)的類型
柔性制造系統(tǒng)可分為以下幾種類型:
(1)按零件加工順序配置機(jī)床的系統(tǒng),根據(jù)被加工零件的加工順序選擇機(jī)床,并用一個(gè)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)將機(jī)床聯(lián)接起來,機(jī)床間在加工內(nèi)容方面相互補(bǔ)充。工件借助一個(gè)裝卸站送入系統(tǒng),并由此開始,在計(jì)算機(jī)控制下,由一個(gè)加工站送至另一個(gè)加工站,連續(xù)完成各加工工序。通常,工件在系統(tǒng)中的輸送路徑是固定的,但是不同的機(jī)床也能加工不同的工件。
(2)機(jī)床了相互替換的系統(tǒng),這類柔性制造系統(tǒng)在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能用替換機(jī)床保持整個(gè)系統(tǒng)繼續(xù)工作。在一個(gè)由幾臺(tái)加工中心,一個(gè)存貯系統(tǒng)和一個(gè)穿梭式物料輸送線組成的柔性制造系統(tǒng)中,工件可以送至任何一臺(tái)加工中心,它們都有相應(yīng)的刀具用來加工零件,計(jì)算機(jī)是具有記憶每臺(tái)機(jī)床的狀態(tài),并能在機(jī)床空閑時(shí)分配工件去加工的能力。每臺(tái)機(jī)床都配有根據(jù)指令選用刀具的換刀機(jī)械手,能完成部分或全部加工工序。該系統(tǒng)中還具有機(jī)床刀庫(kù)的更換和存貯系統(tǒng),以保證為加工多種零件所需的刀具量。這類柔性制造系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備發(fā)生故障時(shí),只有部分系統(tǒng)停工,工件的班產(chǎn)量有所降低,但不會(huì)造成停產(chǎn)。
(3)混合型系統(tǒng),實(shí)際生產(chǎn)中常常采用既按工序選擇,又具有替換機(jī)床的柔性制造系統(tǒng),圖52-52所示即為這兩者兼有的混合型系統(tǒng),圖中配置了兩臺(tái)數(shù)控車床和兩臺(tái)轉(zhuǎn)塔式換箱鏜床,在同類機(jī)床間具有性戶替換的能力。
(4)具有集中式刀具貯運(yùn)系統(tǒng)的柔性制造系統(tǒng),這重集中式貯刀裝置可以是與機(jī)載刀庫(kù)交換的備用刀庫(kù),也可以是與機(jī)床多軸主軸箱交換的備用主軸箱。系統(tǒng)中的刀具都按工件的加工要求集中布置早若干個(gè)貯刀裝置中,當(dāng)所加工任務(wù)確定后,控制系統(tǒng)選出相應(yīng)的多軸箱或備用刀庫(kù)送至機(jī)床,來完成工序的加工要求。