5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 出廠檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長度(當(dāng)螺栓長度≤100 mm時(shí)，長度相差
≤15 mm，螺栓長度〉100 mm時(shí)，長度相差≤20 mm，可視為同一長度)、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面
處理工藝的螺栓為同批；同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺母為同批；同一材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的墊圈為同批。由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。
為保證連接副軸力，供貨的最大批量為3 000套。
5.2 其他驗(yàn)收規(guī)則按GB 90的規(guī)定。
5.3 連接副軸力的檢驗(yàn)，每批抽取8套。
5.4 制造者應(yīng)提供每批產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，內(nèi)容如下：
a. 材料、爐號(hào)、化學(xué)成份；
b. 規(guī)格、數(shù)量；
c. 機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
d. 連接副緊固軸力的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差及測試環(huán)境溫度；
e. 出廠日期和批號(hào)。
6 用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，在正常運(yùn)輸和保管條件下，應(yīng)在產(chǎn)品出廠日期的六個(gè)月內(nèi)向制造者提出，
并經(jīng)雙方按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)裁決。
7 標(biāo)志與包裝
7.1 螺栓應(yīng)在頭部頂面用凸字制出性能等級(jí)(10.9 s)和制造者的標(biāo)志(圖1)。其中，“·”可以省略；
“S”表示鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓；××為制造者的標(biāo)志。
7.2 單面倒角螺母應(yīng)在頂面上制出性能等級(jí)(IOH)和制造者的標(biāo)志；雙面倒角螺母應(yīng)在任一支承面上
用凹字制出性能等級(jí)和制造者的標(biāo)志(圖2)。其中“H”表示鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母；××為制造者
的標(biāo)志。
7.3包裝箱應(yīng)牢固、防潮。箱內(nèi)應(yīng)按連接副的組合包裝。不同批號(hào)的連接副不得混裝。每箱重量不得
超過40 kg。包裝箱內(nèi)的分裝方法由制造者確定。
7.4 包裝箱外應(yīng)有制造者、產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及毛重等標(biāo)記。
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附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出，由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部建筑研究總院及機(jī)械工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)，上海標(biāo)準(zhǔn)件總公司和上海長城高強(qiáng)度螺栓研究所參加起草。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)IS0 4775—1984《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母-8級(jí)和10級(jí)-B級(jí)》、ISO 7416-1984《鋼結(jié)構(gòu)用倒角并淬火的平墊圈》及日本JSS II 09-1981《結(jié)構(gòu)連接用扭剪型高強(qiáng)度螺栓、六角螺母、平墊圈連接副標(biāo)準(zhǔn)》。
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