加工程序中的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡通常按刀具中心和刀尖編寫，所以在程序執(zhí)行前必須輸入相應(yīng)的刀具半徑和長(zhǎng)度，這對(duì)加工中心尤其重要。
刀具半徑和長(zhǎng)度可以用普通的量具手工測(cè)量，也可用專門的刀具測(cè)量?jī)x測(cè)量。操作者可以通過每把刀的刀尖在Z軸方向相對(duì)于機(jī)床上同一“對(duì)刀面”的位置差來作為長(zhǎng)度偏移值進(jìn)行補(bǔ)償，采用數(shù)控系統(tǒng)本身提供的“半自動(dòng)刀具長(zhǎng)度測(cè)量”功能，輸入相對(duì)于“標(biāo)準(zhǔn)刀具”的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。
自動(dòng)刀具半徑/長(zhǎng)度和工件測(cè)量功能，需要配備專用的接觸式傳感器及激光測(cè)頭和信號(hào)接收器。選用此功能時(shí)應(yīng)明確以下幾點(diǎn)：
接觸式傳感器和信號(hào)接收器安裝在機(jī)床工作區(qū)內(nèi)，它的防護(hù)十分重要，切削量大，使用噴淋沖洗的機(jī)床不宜安裝；
進(jìn)行上述測(cè)量需要占用機(jī)床加工時(shí)間，可能影響機(jī)床的效率；
工件測(cè)量功能的一般用途是測(cè)量工件毛坯上作為程編原點(diǎn)的基準(zhǔn)孔中心或其它基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，代替人工“對(duì)刀”，它的精度不會(huì)高于機(jī)床本身的定位精度。 |
