|
3術語與定義
GB/T10062的本部分使用GB/T1356和GB/T3374中給出的名詞術語和定義。
4代號與縮寫詞
GB/T 10062的本部分的代號是基于GB/T2821的代號基礎之上的,同時也包括了GB/T10095.1 GB/T10062.1—2003/ISO10300-1:2001給出的代號。GB/T10062中使用的代號與縮寫詞見表1
表1 GB/T10062中的第1、2、3部分代號與縮寫詞
代號 |
意義 |
單位 |
av |
當量圓柱齒輪中心距 |
mm |
avn |
當量圓柱齒輪在法截面上的中心距 |
mm |
b |
齒寬 |
mm |
bce |
計算有效齒寬 |
mm |
be |
有效齒寬 |
mm |
△be |
大端齒寬的增加量 |
mm |
△be′ |
大端有效齒寬的增加量 |
mm |
△bi |
小端齒寬的增加量 |
mm |
△bi′ |
小端有效齒寬的增加量 |
mm |
Cv |
無量綱參數 |
---- |
cr |
嚙合剛度 |
N/(mm﹒μm) |
Cro |
平均嚙合剛度 |
N/(mm﹒μm) |
c′ |
單對齒剛度(見GB/T3480) |
N/(mm﹒μm) |
co′ |
單對齒剛度 |
N/(mm﹒μm) |
de |
大端節(jié)圓直徑 |
mm |
dm |
中點節(jié)圓直徑 |
mm |
dv |
當量圓柱齒輪分度圓直徑 |
mm |
dva |
當量圓柱齒輪頂圓直徑 |
mm |
dvan |
當量圓柱齒輪在法截面上的頂圓直徑 |
mm |
dvb |
當量圓柱齒輪基圓直徑 |
mm |
dvbn |
當量圓柱齒輪在法截面上的基圓直徑 |
mm |
dvn |
當量圓柱齒輪在法截面上的分圓度直徑 |
mm |
f |
至接觸線的距離 |
mm |
f* |
至中間接觸線的距離 |
----- |
ffa |
齒廓形狀偏差 |
μm |
fmax |
至中間接觸線的最大距離 |
μm |
fpt |
齒距偏差 |
μm |
fpeff |
有效齒距偏差 |
μm |
fF |
載荷修正系數 |
------ |
gfo |
確定最薄弱截面的設定距離 |
mm |
gva |
當量圓柱齒輪嚙合線長度 |
mm |
gvan |
當量圓柱齒輪在法截面上的嚙合線長度 |
mm |
gxb |
刀具刃邊半徑的中心與齒輪中心線(沿刀具的分度面測量)的距離 |
mm |
gyb |
刀齒頂刃半徑的中心至冠輪節(jié)面(垂直于節(jié)面方向測量)的距離 |
mm |
gza |
計算接觸強度系數的中間變量 |
mm |
gzb |
計算接觸強度系數的中間變量 |
mm |
gJ |
計算接觸強度系數的中間變量 |
mm |
gJ′ |
計算接觸強度系數的中間變量 |
mm |
gk |
瞬時接觸線在齒長方向的投影長度 |
mm |
gη |
在接觸橢圓內嚙合線的長度 |
mm |
go |
冠輪(刀具)齒槽中心線至刀具頂刃圓弧半徑中心的距離 |
mm |
go″ |
從中點截面至壓力中心距離(沿齒長方向測量) |
mm |
hae |
大端齒頂高 |
mm |
ham |
中點齒頂高 |
mm |
hap |
基本齒條齒廓的齒頂高 |
mm |
hao |
刀具齒頂高 |
mm |
hfe |
大端齒根高 |
mm |
hfp |
基本齒條齒廓的齒根高 |
mm |
hfm |
中點齒根高 |
mm |
hfo |
刀具齒根高 |
mm |
hfn |
齒根應力的彎矩力臂 |
mm |
hN |
載荷距危險截面的高度 |
mm |
k |
累加的索引號 |
---- |
k′ |
定位常數 |
---- |
lb |
接觸線的長度 |
mm |
lbm |
中點接觸線的長度 |
mm |
l′bm |
中點接觸線的投影長度 |
mm |
met |
大端端面模數 |
mm |
mmn |
中點法向模數 |
mm |
mmt |
中點端面模數 |
mm |
mred |
誘導質量(轉化到動態(tài)等效圓柱齒輪嚙合線上每毫米齒寬的質量) |
Kg/mm |
m* |
單個齒輪轉化到嚙合線上的單位齒寬當量質量 |
Kg/mm |
n |
轉速 |
r/min |
nE1 |
小齒輪臨界轉速 |
r/min |
p |
尖峰載荷 |
N/mm |
pr |
刀具的凸臺 |
mm |
pmax |
最大尖峰載荷 |
N/mm |
表1(續(xù))
代號 |
意義 |
單位 |
P* |
參考尖峰載荷 |
--- |
pet |
當量圓柱齒輪端面基圓齒距 |
mm |
q |
加工余量 |
mm |
q |
計算式中的縱向曲率因子的冪 |
--- |
qs |
缺口參數 |
--- |
qsT |
實驗齒輪的缺口參數 |
--- |
rco |
刀具半徑 |
mm |
rmf |
中點截面的齒根圓角半徑 |
mm |
rmyo |
到載荷作用點的中點端面半徑 |
mm |
△ryo |
中點的法截面內節(jié)圓至載荷作用點的距離 |
mm |
set |
背錐端面齒厚 |
mm |
samn |
中點法向齒頂厚度 |
mm |
smn |
中點法向弧齒厚 |
mm |
spr |
刀具凸臺量 |
mm |
smt |
中點端面弧齒厚 |
mm |
sFn |
計算截面的齒根弦長 |
mm |
sN |
危險截面的一半齒厚 |
mm |
u |
錐齒輪齒數比 |
--- |
uv |
當量圓柱齒輪齒數比 |
--- |
vet |
分錐大端的切向速度 |
m/s |
vetmax |
最大節(jié)線速度 |
m/s |
vmt |
齒寬中點分錐的切向速度 |
m/s |
xhm |
齒寬中點齒高變位系數 |
--- |
xsm |
齒寬中點切向變位系數 |
--- |
xN |
小輪接觸強度系數 |
mm |
yp |
相對于光滑拋光實驗件的齒距誤差的跑合量 |
mm |
yj |
嚙合線上最大彎曲應力的載荷作用點的位置 |
mm |
Y3 |
嚙合線上載荷作用點的位置 |
mm |
ya |
齒距偏差的跑合量 |
μm |
z |
齒數 |
--- |
zv |
當兩圓柱齒輪的齒數 |
--- |
zvn |
當量圓柱齒輪在法截面上的齒數 |
--- |
A |
動載系數的輔助系數 |
--- |
Am* |
載荷分配系數的輔助值 |
mm2 |
Ar* |
載荷分配系數的輔助值 |
mm2 |
Asne |
大端齒厚允差 |
mm |
At* |
載荷分配系數的輔助值 |
mm2 |
B |
動載系數的輔助系數 |
--- |
C |
質量等級 |
--- |
Ca |
齒頂修緣量 |
μm |
Cb |
非平均條件下的輪齒剛度的修正系數 |
--- |
CF |
非平均條件下的輪齒剛度的修正系數 |
--- |
Czl,CZR,CZV |
確定油膜的系數 |
--- |
E |
彈性模量(楊氏模量) |
N/mm2 |
E,G,H |
齒廓形狀系數的輔助系數 |
--- |
F |
中間區(qū)域系數的輔助系數 |
--- |
Fmt |
齒寬中點分錐上的名義切向力 |
N |
FmtH |
齒寬中點分綴上的作用的切向力 |
N |
HB |
布氏硬度 |
--- |
K |
常數,輪齒載荷系數 |
--- |
Kv |
動載系數 |
--- |
KA |
使用系數 |
--- |
KFO |
彎曲強度計算的縱向曲率系數 |
--- |
KFa |
彎曲強度計算的齒間載荷分配系數 |
--- |
KFβ |
彎曲強度計算的齒向載荷分布系數 |
--- |
KHα |
接觸強度計算的齒間載荷分配系數 |
--- |
KHβ |
接觸強度計算的齒向載荷分布系數 |
--- |
KHβ-bc |
支承系數 |
--- |
L |
應力修正計算公式中的經驗常數 |
--- |
La |
修正系數的輔助系數 |
--- |
M |
應力修正計算公式中的經驗常數 |
--- |
N |
臨界轉速比 |
--- |
NL |
載荷循環(huán)次數 |
--- |
O |
應力修正計算公式中的經驗常數 |
--- |
P |
名義功率 |
kW |
Pd |
大端徑節(jié) |
1/in |
Ra |
=CLA=AA算術平均粗糙度 |
μm |
Re |
外錐距 |
mm |
Rm |
中點錐距 |
mm |
Rz |
平均粗糙度 |
μm |
RZT |
實驗齒輪的平均粗糙度 |
μm |
RZ10 |
ρred=10 mm的齒輪副的平均粗糙度 |
μm |
SF |
彎曲強度的安全系數 |
--- |
SFmin |
彎曲強度的最小安全系數 |
--- |
SH |
接觸強度的安全系數 |
--- |
SHmin |
接觸強度的最小安全系數 |
--- |
T |
名義轉矩 |
Nm |
Y |
齒形系數 |
--- |
Yi |
慣性系數 |
--- |
Yf |
應力集中與應力修正系數 |
--- |
YA |
慣性系數 |
--- |
YB |
彎曲應力系數 |
--- |
YC |
壓縮應力系數 |
----- |
YFa |
載荷作用于齒頂時的齒形系數 |
---- |
YFS |
展成齒輪的復合齒形系數 |
---- |
YJ |
錐齒輪的幾何系數 |
--- |
YK |
錐齒輪系數 |
--- |
YLS |
彎曲強度計算的載荷分擔系數 |
--- |
YNT |
標準實驗齒輪的壽命系數 |
--- |
YP |
復合幾何系數 |
---- |
YR |
光滑試樣的表面系數 |
---- |
YRT |
粗糙度RZT=10μm的試驗齒輪的表面狀況系數 |
---- |
YRrelT |
相對表面狀況系數 |
---- |
Ysa |
載荷作用于齒頂時的應力修正系數 |
---- |
YST |
標準試驗齒輪的應力修正系數 |
---- |
YX |
齒根應力的尺寸系數 |
---- |
Yδ |
實際齒輪的動態(tài)敏感系數 |
---- |
YδT |
標準試驗齒輪的動態(tài)敏感系數 |
---- |
Yδrel T |
相對敏感系數 |
---- |
YΕ |
彎曲強度計算的重合度系數 |
---- |
ZV |
速度系數 |
---- |
ZE |
彈性系數 |
---- |
ZH |
區(qū)域系數 |
---- |
ZK |
接觸強度計算的錐齒輪系數 |
---- |
ZL |
潤滑劑系數 |
---- |
ZLS |
載荷分擔系數 |
---- |
ZM-B |
中間區(qū)域系數 |
---- |
ZNT |
標準試驗齒輪的壽命系數 |
---- |
ZR |
接觸強度計算的粗糙度系數 |
---- |
ZX |
尺寸系數 |
---- |
ZW |
齒面工作硬化系數 |
---- |
Zβ |
接觸強度計算的螺旋角系數 |
---- |
αh |
齒輪中心線上載荷作用點的法向壓力角 |
(°) |
αn |
法向壓力角 |
(°) |
αvn |
當量圓柱齒輪的法向壓力角 |
(°) |
αvt |
當量圓柱齒輪的端面壓力角 |
(°) |
αwt |
端面工作壓力角 |
(°) |
αFan |
當面直齒輪的載荷作用角 |
(°) |
αl |
齒面上載荷作用于某點的法向壓力角 |
(°) |
βm |
中點螺旋角 |
(°) |
βvb |
當量圓柱齒輪基圓螺旋角 |
(°) |
γa |
齒行和齒輪修正系數的輔助角 |
(°) |
δ |
節(jié)錐角 |
(°) |
δa |
頂錐角 |
(°) |
δt |
根錐角 |
(°) |
∈va |
當量圓柱齒輪的端面重合度 |
---- |
∈van |
法截面內當量圓柱齒輪的端面重合度 |
----- |
∈vβ |
當量圓柱齒輪的縱向重合度 |
----- |
∈vγ |
總重合度 |
------ |
∈N |
載荷分配率 |
------ |
Θa |
齒頂角 |
(°) |
Θf |
齒根角 |
(°) |
ぢ |
確定薄弱截面的設定角 |
(°) |
ぢh |
載荷作用點處法向弧齒所對圓心角的一半 |
(°) |
ρ |
密度 |
Kg/mm2 |
ρao |
刀刃的半徑 |
mm |
ρfp |
圓柱齒輪基本齒條的齒根半徑 |
mm |
ρred |
相對曲率半徑 |
mm |
ρFn |
30°切線切點的圓角半徑 |
mm |
ρ′ |
滑移層厚度 |
mm |
σB |
抗拉強度 |
N/ mm2 |
σF |
齒根應力 |
N/ mm2 |
σF lim |
試驗齒輪的彎曲疲勞極限 |
N/ mm2 |
σFE |
材料的彎曲疲勞極限 |
N/ mm2 |
σFP |
許用齒根應力 |
N/ mm2 |
σFO |
齒根應力基本值 |
N/ mm2 |
σH |
接觸應力 |
N/ mm2 |
σH lim |
試驗齒輪的疲勞極限 |
N/ mm2 |
σHP |
許用接觸應力 |
N/ mm2 |
σHo |
接觸應力的基本值 |
N/ mm2 |
σ0.2 |
殘余變形0.2%時的應力 |
N/ mm2 |
て |
齒根最薄弱點的切線與齒輪中心線的夾角 |
(°) |
θ |
齒形和齒輪修正系數的輔助系數 |
--- |
ν |
泊松比 |
--- |
ν40, ν50 |
40℃和50℃時油的名義動態(tài)黏度 |
mm2/s |
ψ |
角速度 |
rad/s |
xX |
缺口根部相對應力差 |
mm-1 |
xXT |
試驗齒輪缺口根部的相對應力差 |
mm-1 |
∑ |
軸交角 |
(°) |
其他角標 |
0、1、2 |
刀具、小齒輪、大齒輪 |
X |
動態(tài)等效的圓柱齒輪 |
A、B、B1、B2、C |
由A、B、B1、B2、和C法確定的值 |
(1),(2) |
插值嘗試法 |
* |
與mmn(除m*外)有關的值 | |
|