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錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪術(shù)語加工方法、輪齒接觸、檢查和試驗(yàn)(GB12370-90) 
  詳細(xì)介紹:
發(fā)布時間:2007-6-13 15:06:49 
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8加工方法、輪齒接觸、檢查和試驗(yàn)
8.1成形法(專用于弧齒錐齒輪)
一種由切削刀具的形狀直接觸決定工件加工形狀的切削方法。對于弧齒錐齒輪是描述非展成法大輪的術(shù)語,其齒面為回轉(zhuǎn)表面,其尖向截面通常具有直線齒廓。與這種大輪相嚙合的展成法加工的小輪稱為成形法小輪。
同義詞 半展成法(專用于弧齒錐齒輪)
8.1.2展成法
齒輪的齒面由刀盤或刀具與齒坯間的精確控制的相對滾切面形成的一種加工方法。
同義詞 滾切法 范成法
8.1.3單面法
分別切削齒槽每一側(cè)面的一種切削方法,每一側(cè)面的切削采用不同的機(jī)床調(diào)整數(shù)據(jù)。
8.1.4雙面法
采用內(nèi)切和外切交錯刀齒的銑刀盤同時切削齒槽兩側(cè)的一種切削方法。
8.1.5單一刀盤法
一種采用同一刀盤加工弧齒錐齒輪、零度齒錐齒輪或準(zhǔn)雙曲面齒輪副大小輪的特殊加工方法。用于這一加工方法的特殊刀盤設(shè)計(jì)為具有圓弧刀刃的單一刀盤法刀盤。
8.1.6固定調(diào)整法
一種加工小輪的方法,輪齒的每一側(cè)面由一不同的刀盤進(jìn)行切削,采用兩次安裝,一把刀盤僅有內(nèi)切刀齒,另一把刀盤僅有外切刀齒。
8.1.7雙重螺旋法
采用雙面法加工大小輪,用機(jī)床的螺旋動動控制輪齒接觸區(qū)。
8.1.8雙重雙面法
采用雙面法加工大、小輪的一種加工方法,大、小輪的輪坯必須按此法設(shè)計(jì)。主要用于小模數(shù)齒輪。
8.1.9單循環(huán)法
一種采用雙面圓拉刀盤在刀盤的一次循環(huán)中精切非展成大輪齒面的切齒方法。
8.1.10螺旋成形法
一種非展成法大輪加工的方法,其齒面為用雙面法加工的螺旋面。螺旋成形法小輪采用固定安裝法按展成加工,與螺旋成形法大輪相配。
8.1.11多用刀盤法
一種在大型銑齒機(jī)上,只需采用很少數(shù)量的刀盤便可加工規(guī)格范圍很廣的齒輪的特殊加工方法。
8.1.12一次調(diào)整法
用一把刀尖距稍小于齒槽寬的雙面銑刀盤、一次精切齒槽沿縱向等寬的輪齒一側(cè)面的一種方法,在切削輪齒兩側(cè)面時不改變機(jī)床的調(diào)整。
8.1.13垂直動動法
一種用展成法加工長錐距齒輪的特殊加工方法。使用這一方法,工件除展成運(yùn)動外,還有一般為垂直方向的直線運(yùn)動,這種方法只能用于當(dāng)展成過程中工件箱可以作直線的垂直運(yùn)動的機(jī)床。
8.1.14變滾比粗切
一種小輪粗切方法,采用雙面刀盤,搖臺向上和向下滾動之間能自動改變滾比。
8.1.15無滾動粗切
搖臺和工件間沒有展成運(yùn)動的粗切。
8.1.16補(bǔ)充轉(zhuǎn)位
工件圍繞其軸線相對于刀盤的有控制的附加轉(zhuǎn)動,目的是當(dāng)搖臺反向旋轉(zhuǎn)時精切另一齒面,其大小決定切去余量的大小。
同義詞 調(diào)整轉(zhuǎn)換
8.1.17補(bǔ)充切入
在一切削循環(huán)中,床鞍朝向搖臺的一個有控制的附加的移動量。
8.1.18勻速滾動
切削循環(huán)過程中,搖臺以下變的速率滾動。
8.1.19垂直水平位移法
在滾動檢查機(jī)上,一種精確測量相對于其規(guī)定安裝位置的垂直和水平位移量的實(shí)踐方法,齒輪可以有此位移量而不使輪齒接觸集中于輪齒的兩端。用此位移量確定齒輪的可調(diào)整性和配接觸區(qū)。
同義詞 垂直水平檢查法
8.1.20直齒錐齒輪拉齒法
用圓拉刀盤拉削直齒錐齒輪的方法。
8.1.21研齒
用于淬硬齒面精加工和改善輪齒接觸的最后研磨工序,以期在齒輪工作時提高平穩(wěn)性的降低噪聲。
8.1.22擺動小輪節(jié)錐法SPC
一種特殊的研齒方法。當(dāng)小輪圍繞一大致通過嚙合中心的垂直軸線在水平面內(nèi)擺動時,小輪錐距自動調(diào)整,保持接觸區(qū)在理想的位置。
8.1.23雙向滾動切削
當(dāng)時行雙向滾動切齒時,在向上滾動的過程中切入齒槽,在向上滾動的終點(diǎn),床鞍不退出;在向下滾動的過程中,刀具切入同一齒槽的一個或兩個側(cè)面。在某些情況下,使機(jī)床在向下滾動時進(jìn)行第一次切齒,向上滾動時第二次切齒。
8.1.24試切
為獲得理想的輪齒接觸區(qū),采用不同的機(jī)床調(diào)整數(shù)據(jù)反復(fù)切削齒面的一種齒輪切削過程。
同義詞 配切
8.1.25壓模淬火
在錐齒輪淬火過程中,為保持工件的正確形狀面采用壓堅(jiān)模的一種熱處理技術(shù)。
8.1.26滾動淬火
一種在淬火機(jī)床上采用滾子支承工件并允許其旋轉(zhuǎn)的熱處理方法,以減少工件在熱處理過程中的變形。
8.2輪齒接觸
8.2.1齒面接觸區(qū)
所有瞬時接觸線之總和,當(dāng)涂有著色劑的一對齒輪副在滾動檢查機(jī)上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)后,在齒面上可以看出涂的色被去掉了,這就表示輪齒接觸區(qū)。
同義詞 輪齒接觸區(qū)
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8.2.2對角接觸
接觸區(qū)方向與輪齒的齒線方向成一角度的接觸。
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8.2.3內(nèi)對角接觸
在凸齒面接觸為從大端齒頂向小端齒根方向,在凹齒面為從大端齒根向小端齒頂方向傾斜的對角接觸。
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8.2.4正常對角接觸
當(dāng)用不帶對角接觸修正的機(jī)床高速切削齒輪時通常出現(xiàn)的內(nèi)對角接觸。
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8.2.5外對角接觸
在凸齒面接觸為從大端齒根向小端齒頂方向,在凹齒面從大端齒頂向小端齒根傾斜的對角接觸。
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8.2.6大小端接觸
一側(cè)面的接觸區(qū)比另一側(cè)面靠近小端(或大端)時出現(xiàn)的情況。
同義詞 內(nèi)外接觸
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8.2.7菱形接觸
輪齒接觸區(qū)在齒頂長、齒根短或在齒根長、齒頂短的一種輪齒接觸。
8.2.8楔形接觸
一種在輪齒的一端接觸區(qū)窄、在另一端接觸寬的接觸區(qū)。
同義詞 魚尾形接觸
8.2.9內(nèi)長外短接觸
為一種魚尾形接觸區(qū)。當(dāng)進(jìn)行小端和大端檢查時、小端的接觸區(qū)比大端長面窄。
同義詞 小輪長大端短接觸
8.2.10外長內(nèi)短接觸
為一種魚形接觸區(qū),當(dāng)進(jìn)行小端和大端檢查時,大端的接觸區(qū)比小端長而窄。
同義詞 大端長小端短接觸
8.2.11頂根接觸
輪齒接觸區(qū)在一側(cè)面位于齒頂(或齒根),而在另一側(cè)面位于齒根(或齒頂)的一種接觸。
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8.2.12縱向橋形接觸
在輪齒的大小端接觸重而寬,在輪齒中間接觸輕的一種接觸。
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8.2.13齒廓橋形接觸
在輪齒的齒頂和齒根接觸重而寬,在輪齒中間接觸輕的一種接觸。
8.2.14長接觸
在從大端到小端幾乎全齒長的接觸。
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8.2.15短接觸
在從大端到小端的齒長上很不一部分接觸。
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8.2.16寬齒廓接觸
沿齒頂附近和齒根附近接觸重而沿節(jié)線接觸輕的一種接觸。
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8.2.17窄齒廓接觸
沿輪齒節(jié)線接觸重合很少向齒頂和(或)齒根齒伸的接觸。
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8.3檢查與試驗(yàn)
8.3.1接觸檢查
當(dāng)齒輪副在它們的實(shí)際安裝位置上并在模擬工作負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)時,對所得到的輪齒接觸的觀察(通常也包括對照片的觀察)。
8.3.2偏移試驗(yàn)
在模擬荼的負(fù)載下進(jìn)行的一種傳動裝置動態(tài)試驗(yàn),以測量出傳動齒輪對于它們的支座和相互之間的位移量。
8.3.3偏移圖
一種根據(jù)檢查力矩負(fù)載畫出的偏移圖表,表示出增加負(fù)載時大輪和小輪工作情況的變化類型。
8.3.4偏移計(jì)算卡
一種大輪和小輪偏移的數(shù)學(xué)分析,以得到畫偏移圖的數(shù)據(jù)。
 
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