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平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器系列、潤滑和承載能力減速器的承載能力及傳動效率（三）（GB/T16444-1996） 
  詳細(xì)介紹：
發(fā)布時間：2007-6-23 11:34:03 
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5.3減速器的傳動效率η見表11。
公稱
傳動比
i
輸入轉(zhuǎn)速
n1
r/min
中心距，mm
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280～710
傳動功率η%
10
1500
90
91
91
92
92
93
93
94
94
95
1000
90
91
91
92
92
93
93
94
94
95
750
89
89.5
90
91
91
92
92
93
93
94
500
87
87.5
88
89
89
90
90
91
91
92
12.5
1500
89
90
90
91
91
92.5
92.5
93.5
93.5
94.5
1000
89
90
90
91
91
92.5
92.5
93.5
93.5
94.5
750
88
88.5
89
90
90
91.5
91.5
92
92
93
500
86
86.5
87
88
88
89
89
90
90
91
14
1500
88.5
89.5
89.5
91
91
92
92
93
93
94
1000
88.5
89.5
89.5
91
91
92
92
93
93
94
750
87
88
88.5
89.5
89.5
91
91
91.5
91.5
92.5
500
85
86
86.5
87.5
87.5
88
88
89
89
90
16
1500
88
89
89
90
90
91
91
92
92
93
1000
88
89
89
90
90
91
91
92
92
93
750
86.5
87
88
89
89
90
90
91
91
92
500
84
84.5
85
86
86
87
87
88
88
89
18
1500
87.5
88
88
89.5
89.5
90
90
91
91
92
1000
87
88
88
89
89
90
90
91
91
92
750
85.5
86
87
88
88
89.5
89.5
90
90
91
500
83
83.5
84
85
85
86
86
87
87
88
20
1500
86.5
87
87
88
88
89.5
89.5
90
90
91
1000
86
86.5
87
88
88
89.5
89.5
90
90
91
750
84.5
85
86
87
87
89
89
89.5
89.5
90
500
82
82.5
83
84
84
85
85
86
86
87
22.4
1500
85.5
86
86
87
87
88.5
88.5
89
89
90
1000
85
86
86
87
87
88.5
88.5
89
89
90
750
83.5
84.5
84.5
85.5
85.5
87.5
87.5
88
88
89
500
80.5
81
81
82
82
83
83
84
84
85.5
25
1500
85
86
86
87
87
88
88
88.5
88.5
89
1000
84
85
86
87
87
88
88
88.5
88.5
89
750
83
83.5
84
85
85
86
86
87
87
88
500
79
79.5
80
81
81
81.5
81.5
83
84
85
28
1500
82.5
83
83.5
84
84
85
85
86
86
87.5
1000
82
82.5
83
84
84
85
85
86
86
87.5
750
81
81.5
82
83
83
84
84
85
85
86
500
77
77.5
77.5
78
78
79
79
80
80
81.5
31.5
1500
80
80.5
81
82
82
83
83
84
84
85
1000
80
80.5
81
82
82
83
83
84
84
85
750
79
79.5
80
81
81
82
82
83
83
84
500
75
75.5
76
76.5
76.5
77
77
78
78
79
35.5
1500
78.5
79
79.5
80
80
81
81
82
82
83.5
1000
78.5
79
79.5
80
80
81
81
82
82
83.5
750
77
77.5
78
79
79
80
80
81
81
82
500
73
73.5
74
74.5
74.5
75.5
75.5
76
76
77.5
40
1500
76
76.5
77
78
78
79
79
80
80
81
1000
76
76.5
77
78
78
79
79
80
80
81
750
75
75.5
76
77
77
78
78
79
79
80
500
71
71.5
72
73
73
74
74
75
75
76
45
1500
74.5
75
76
77
77
78
78
79
79
80
1000
74.5
75
76
77
77
78
78
79
79
80
750
73.5
74
74.5
75
75
76
76
76.5
76.5
77
500
69.5
70
70.5
71.5
71.5
72.5
72.5
73
73
74.5
50
1500
73
74
74
75
75
76
76
77
77
78
1000
73
74
74
75
75
76
76
77
77
78
750
72
72.5
73
74
74
75
75
76
76
77
500
68
68.5
69
70
70
71
71
72
72
73
56
1500
71.5
72.5
72.5
73.5
73.5
74.5
74.5
75
76
77
1000
71.5
72.5
72.5
73.5
73.5
74.5
74.5
75
76
77
750
70.5
71
71.5
72.5
72.5
73.5
73.5
74.5
74.5
75.5
500
67
67.5
68
68.5
68.5
69.5
69.5
71
71
71.5
63
1500
70
71
71
72
72
73
73
74
74
75
1000
70
71
71
72
72
73
73
74
74
75
750
69
69.5
70
71
71
72
72
73
73
74
500
65
65.5
66
67
67
68
68
69
69
70
附錄A
減速器的選用方法
（參考件）
A1減速器的選用條件
選用減速器應(yīng)知原動機(jī)、工作機(jī)類型及載荷性質(zhì)，每日平均運轉(zhuǎn)時間，啟動頻率和環(huán)境溫度。
A2減速器的選用方法
A2.1表9國的額定輸入功率P1及額定輸出轉(zhuǎn)矩T2適用于減速器工作載荷平穩(wěn)，每日工作8h，每小時啟動次數(shù)不大于10次，啟動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的2.5倍，小時負(fù)荷率JC=100%，環(huán)境溫度為20℃。
其他工作狀態(tài)的減速器額定輸入功率P1及額定輸出轉(zhuǎn)矩T2可按表9選取，用工作狀況系數(shù)（見表A1～表A5）進(jìn)行修正。
A2.2計算輸入功率P1或計算輸出轉(zhuǎn)矩T2
機(jī)械功率P1≥P1WKAK1
或T2≥T2WKAK1
熱功率P1≥P1WK2K3K4
或T2≥T2WK2K3K4
式中：P1W——減速器實際輸入功率，KW；
T2W——減速器實際輸出轉(zhuǎn)矩，N·m；
KA——使用系數(shù)，見表A1；
K1——啟動頻率系數(shù)，見表A2；
K2——小時負(fù)荷率系數(shù)，見表A3；
K3——環(huán)境溫度系數(shù)，見表A4；
K4——冷卻方式系數(shù)，見表A5；
A2.3在下列間歇工作中可不校驗輸入熱功率
a.在1h內(nèi)多次起動并且運轉(zhuǎn)時間總和不超過20min的場合。
b.在一個工作周期內(nèi)運轉(zhuǎn)時間不超過40min并且間隔2h以上起動一次的場合。
A2.4實際輸入功率超過許用輸入熱功率，則須采用強(qiáng)制冷卻措施或選用更大規(guī)格的減速器。
表A1
原動機(jī)
載荷性質(zhì)（工
作機(jī)特均勻性）
每日工作時間，h
≤0.5
＞0.5～1
＞1～2
＞2～10
＞10
KA
電動機(jī)、汽輪機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)
（起動轉(zhuǎn)矩小，偶爾作用）
均勻
0.6
0.7
0.9
1
1.2
輕度沖擊
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等沖擊
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
強(qiáng)烈沖擊
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、液動機(jī)或電動機(jī)
（起動轉(zhuǎn)矩大，經(jīng)常作用）
均勻
0.7
0.8
1
1.1
1.3
輕度沖擊
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等沖擊
1
1.1
1.3
1.4
1.6
強(qiáng)烈沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸內(nèi)燃機(jī)
均勻
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
輕度沖擊
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等沖擊
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
強(qiáng)烈沖擊
1.3
1.4
1.5
1.8
2
單缸內(nèi)燃機(jī)
均勻
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
輕度沖擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等沖擊
1.3
1.4
1.6
1.8
2
強(qiáng)烈沖擊
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
注：工作機(jī)工作情誤解舉例
均勻載荷：發(fā)電機(jī)、均勻裝料的帶式或板式輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)，輕型卷揚機(jī)、包裝機(jī)械，機(jī)床進(jìn)給裝置，通風(fēng)機(jī)，輕型離心機(jī)，離心泵，稀液料和密度均勻物料攪拌機(jī)和混合機(jī)，按最大剪切力矩設(shè)計的沖壓機(jī)。
輪度沖擊：不均勻裝料的帶式或板式輸送機(jī)，機(jī)床主傳動裝置，重型卷揚機(jī)，起重機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工礦通風(fēng)機(jī)，重型離心機(jī)，離心泵，粘性液料及密度不均勻物料攪拌機(jī)和混合機(jī)，多缸柱塞泵，給料泵，擠壓機(jī)，壓延機(jī)，回轉(zhuǎn)窯、鋅、鋁帶材、線材、型材軋機(jī)。
中等沖擊：橡膠擠壓機(jī)，經(jīng)常起動的橡膠和塑料混合機(jī)，輕型球磨機(jī)，木材加工機(jī)械，鋼坯初軋機(jī)，單缸活塞泵。
強(qiáng)烈沖擊：鏟斗鏈傳動，篩傳動裝置，單斗挖土機(jī)，重型球磨機(jī)，橡膠混煉機(jī)，冶金機(jī)械，重型給料泵，旋轉(zhuǎn)式鉆探設(shè)備，壓磚機(jī)，除鱗機(jī)，冷軋機(jī)，壓塊機(jī)。
表A2
每小時啟動次數(shù)
≤10
＞10～60
＞16～400
啟動頻率系數(shù)K1
1
1.1
1.2
表A3
小時負(fù)荷率JC，%
100
80
60
40
20
小時負(fù)荷率系數(shù)K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
注：1）
2）JC＜20%時按JC=20%計
表A4
環(huán)境溫度，℃
0～10
＞10～20
＞20～30
＞30～40
＞40～50
環(huán)境溫度系數(shù)K2
0.89
1
1.14
1.33
1.6
表A5
冷卻方式
減速器
中心距a
mm
蝸桿轉(zhuǎn)速n1,r/min
1500
1000
750
500
冷卻方式系數(shù)K4
自然冷卻
（無風(fēng)扇 ）
80
1
1
1
1
100～225
1.37
1.59
1.59
 <, ;, DIV align=center>1.33
250～710
1.51
1.85
1.89
1.78
風(fēng)扇冷卻
80～710
1
A3選用示例
例：某重型卷揚機(jī)用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器（帶風(fēng)扇 ），電動機(jī)功率P1W=15kW，減速器佃入轉(zhuǎn)速n1=1000r/min，傳動比i=40，每日工作8h，每小時啟動15次，每次工作3min，環(huán)境溫度30℃
選用計算：由表A1查得KA=1.3，由表A2查得K1=1.1，則，由表A3得K2=0.93，由表A4查得K3=1.14，由表A5查得K4=1，計算輸入功率：
機(jī)械功率P1≥P1WKAK1
=15×1.3×1.1=21.45kW
熱功率P1≥P1WK2K3K4
=15×0.93×1.14×1=15.9kW
查表9選擇減速器中心距a=225mm,n1=1000r/min,i=40,額定輸入功率P1=22.8kW,可用。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京理工大學(xué)負(fù)責(zé)起草。首鋼總公司機(jī)械廠、上海冶金設(shè)備總廠、西安冶金機(jī)械廠參加起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙國珊、張德華、劉鳳龍、劉文同。
  
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