4載荷及共用系數(shù)
4.1切向力、轉(zhuǎn)矩、功率
4.1.1名義值
4.1.2當量載荷
當量載荷（當量切向力Fteq、當量轉(zhuǎn)矩Teq或當量功率Peq）是指與載荷圖譜具有相同作用效果的恒定載荷，也就是在當量載荷的作用下，與按載荷圖譜加載，齒輪具有同樣的壽命和可靠度。
Fteq=KAFt……………………（4）
Teq=KAT……………………（5）
Peq=KAP……………………（6）
當已知載荷圖譜時，當量載荷的計算詳見附錄A（參考件）。當僅知名義載荷時，當量載荷可按式（4）、（5）、（6）計算，式中使用系數(shù)KA按4.2條確定。
4.2使用系數(shù)KA
使用系數(shù)KA是考慮由于嚙合外部因素引起的動力過載影響的系數(shù)。這種過載取決于原動機和工作機的特性、質(zhì)量比、聯(lián)軸器類型以及運行狀態(tài)。
當以實測或分方法確定齒輪的當量載荷時，取KA=1。當上述方法不能實現(xiàn)時，可參考表1查取KA。
表1使用系數(shù)KA
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原動機工作特性 |
工作機工作特性 |
|
均勻平穩(wěn) |
輕微振動 |
中等振動 |
強烈振動 |
|
均勻無穩(wěn)
輕微振動
中等振動
強烈振動 |
1.00
1.10
1.25
1.50 |
1.25
1.35
1.50
1.75 |
1.50
1.60
1.75
2.0 |
1.75
1.85
2.0
2.25 |
注：①表中數(shù)值僅適用于在非共振速度區(qū)運轉(zhuǎn)的齒輪裝置。對于在重載運轉(zhuǎn)，啟動力矩大，間歇運行以及有反復振動載荷等情況，就需要校核靜強度和有限壽命強度。
②對于增速傳動，根據(jù)經(jīng)驗建議取上表值的1.1倍。
③當外部機械與齒輪裝置之間有撓性聯(lián)接時，通常KA值可適當減小。
表1中原動機的工作特性可參考表2。工作機的工作特性可參考表3。
表2原動機工作特性示例
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工作特性 |
原動機 |
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均勻平穩(wěn)
輕微振動
中等振動
強烈振動 |
電動機（例如直流電動機）、均勻運轉(zhuǎn)的蒸汽輪機，燃汽輪機（小的，啟動力矩很小）
蒸汽輪機、燃汽輪機、液壓裝置、電動機（經(jīng)常啟動，啟動扭矩較大）
多缸內(nèi)燃機
單缸內(nèi)燃機 |
表3工作機工作特性示例
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工作特性 |
工作機 |
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均勻平穩(wěn) |
發(fā)電機、均勻傳送的帶式運輸機或板式運輸機、螺旋輸送機、輕型升降機、包裝機、機床進刀傳動裝置、通風機、輕型離心機、離心泵、輕質(zhì)液體拌和機或均勻密度材料拌和機、剪切機、沖壓機1）（1）額定轉(zhuǎn)矩=最大切削、壓制、沖擊轉(zhuǎn)矩）、回轉(zhuǎn)齒輪傳動裝置、往復移動齒輪裝置2） |
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輕微振動 |
不均勻傳動（例如包裝件）的帶式運輸或板式運輸機、機床的主驅(qū)動裝置、重型升降機、起重機中回轉(zhuǎn)齒輪裝置、工業(yè)與礦用風機、重型離心機、離心泵、稠粘液體或變密度材料的拌和機、多缸活塞泵、給水泵、擠壓機（普通型）、壓延機、轉(zhuǎn)爐、軋機3）（連續(xù)鋅條、鋁條以及線材和棒料軋機） |
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中等振動 |
橡膠擠壓機、橡膠和塑料作間斷工作的拌和機、球磨機（輕型）、木工機械（鋸片）、木車床）、鋼坯初軋機3）、4）、提升裝置、單缸活塞泵 |
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強烈振動 |
挖掘機（鏟斗傳動裝置、多斗傳動裝置、篩分傳動裝置、動力鏟）、球磨機（重型）、橡膠揉合機、破碎機（石料，礦石）、重型給水泵，旋轉(zhuǎn)式鉆探裝置、壓磚機、剝皮滾筒、落砂機、帶材冷軋機3）、5）、壓坯機、輪碾機 |
注：1）額定轉(zhuǎn)矩最大切削、壓制、沖擊轉(zhuǎn)矩。
2）額定轉(zhuǎn)矩=最大啟動轉(zhuǎn)矩
3）額定轉(zhuǎn)矩=長時工作的最大軋制轉(zhuǎn)矩。
4）用電流控制力矩限制器。
5）由于軋制帶材經(jīng)常斷裂，可提高KA至2.0。
4.3動載系數(shù)KV
動載系數(shù)KV是考慮大、小齒輪嚙合振動產(chǎn)生的內(nèi)部附加動載荷影響的系數(shù)，其值可由下式計算：
式中，K1和K2值查表4。
表4常數(shù)表K1、K2
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齒輪種類 |
K1 |
K2 |
|
齒輪精度（Ⅱ組） |
各種精度等級 |
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5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
直齒 |
7.51 |
14.94 |
26.81 |
39.07 |
52.85 |
0.0193 |
|
斜齒 |
6.68 |
13.30 |
23.87 |
34.79 |
47.06 |
0.0087 |
