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漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范基節(jié)偏差的檢驗(yàn)(GB/T13924-92) 
  詳細(xì)介紹:
發(fā)布時(shí)間:2007-6-6 14:12:33 
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10基節(jié)偏差的檢驗(yàn)
10.1測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器
基節(jié)偏差△fpt的測(cè)量方法有直接法和間接法。
直接法的測(cè)量?jī)x器有基節(jié)儀、萬(wàn)能測(cè)齒儀及萬(wàn)能工具顯微鏡等。
間接法的測(cè)量?jī)x器有齒輪單面嚙合整體誤差測(cè)量?jī)x和萬(wàn)能齒輪測(cè)量機(jī)等。
10.1.1直接法測(cè)量原理
直接法測(cè)量又可分為比較法和絕對(duì)法。這兩種方法都不需以被測(cè)齒輪回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)。
10.1.1.1比較法
比較法的測(cè)量原理參見(jiàn)圖21(a)。測(cè)頭1、2為兩個(gè)平面測(cè)頭,其測(cè)量面互相平行。測(cè)量前先用基節(jié)塊(或量塊)將兩測(cè)頭測(cè)量面間的距離調(diào)整至等于被測(cè)齒輪的公稱(chēng)基節(jié)值,同時(shí)使表3指零。測(cè)量時(shí)將兩測(cè)頭同時(shí)靠向被測(cè)齒輪的兩個(gè)相鄰的同側(cè)齒面,在齒形工作范圍內(nèi)與齒面相切接觸,此時(shí)指示表3所指示的相對(duì)零點(diǎn)的變化即為基節(jié)偏差。
圖21(a)中的活動(dòng)測(cè)頭2也可以為球形測(cè)頭[圖21(b)],測(cè)量時(shí)通過(guò)平面測(cè)頭1在所靠齒面上轉(zhuǎn)動(dòng),得到球與平面的最短距離即被測(cè)基節(jié)的實(shí)際值,此時(shí)指示表所指示的相對(duì)于零點(diǎn)的變化量是實(shí)際基節(jié)與公稱(chēng)基節(jié)之差即為基節(jié)偏差。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范基節(jié)偏差的檢驗(yàn)
圖21比較法測(cè)量原理圖
1—固定平測(cè)頭;2—活動(dòng)平測(cè)頭;                 1—固定平測(cè)頭;2—活動(dòng)球測(cè)頭
3—指示表                                    3—指示表;4—定位測(cè)頭
10.1.1.2絕對(duì)法
絕對(duì)法測(cè)量可在一般測(cè)長(zhǎng)儀(如萬(wàn)能工具顯微鏡)上實(shí)現(xiàn)。平面測(cè)頭與測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)中的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)量垂直。測(cè)量時(shí),測(cè)頭在齒形工作高度范圍內(nèi)與相鄰兩個(gè)同側(cè)齒面相切接觸,測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)直接指示測(cè)頭的實(shí)際移動(dòng)距離即實(shí)際基節(jié)。實(shí)際基節(jié)與公稱(chēng)基節(jié)之差為基節(jié)偏差。
10.1.2間接法測(cè)量原理
按16.1.1和16.1.2所述的測(cè)量原理,先測(cè)出齒輪截面整體誤差曲線,在此曲線上按誤差定義取出Δfpb。
10.2測(cè)量
間接法測(cè)量見(jiàn)16.2。
10.2.1測(cè)量溫度
見(jiàn)表10。
表10基節(jié)偏差的測(cè)量溫度
被測(cè)齒輪精度等級(jí)
測(cè)量室溫度
工件與儀器(包括校準(zhǔn)塊)溫差
4~5
20±4
≤2
6~7
20±6
≤4
≥8
20±10
≤6
10.2.2測(cè)量?jī)x器的檢定
儀器應(yīng)按檢定規(guī)程或其它有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢定,經(jīng)法定部門(mén)檢定合格后方準(zhǔn)使用。
10.2.3測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)
采用比較法測(cè)量時(shí),測(cè)量前、后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)基節(jié)塊或量塊校準(zhǔn)儀器。測(cè)量5級(jí)和高于5級(jí)精度的齒輪時(shí),選用四等量塊;測(cè)量6級(jí)和低于6級(jí)精度的齒輪時(shí),選用五等量塊。
10.2.4測(cè)量位置的確定
基節(jié)偏差應(yīng)在齒寬中部對(duì)圓周均布的不少于四個(gè)齒的左、右側(cè)齒面在圖紙規(guī)定的工作齒高內(nèi)(齒形修形部分除外)進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)圖紙未作規(guī)定時(shí),按被測(cè)齒輪與基本齒條嚙合計(jì)算工作齒高。對(duì)于齒寬大于160mm的齒輪應(yīng)至少測(cè)量上、中、下三個(gè)截面,上、下截面各距端面約百分之十五齒寬。單側(cè)齒面工作的齒輪只測(cè)工作側(cè)齒面。
10.2.5測(cè)量的不確定度
基節(jié)偏差測(cè)量的不確一度Ufpb不應(yīng)大于被測(cè)齒輪基節(jié)極限偏差的三分之一。使用手提式儀器時(shí),不應(yīng)大于五分之一。
當(dāng)不能確定測(cè)量不確定度是否滿(mǎn)足上述要求時(shí),應(yīng)時(shí)行測(cè)量不確定度的計(jì)算。
Ufpb(μm)按下式計(jì)算:
式中:δ1——儀器的示值誤差[見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件)也允許按儀器檢定規(guī)程確定],μm;
比較法測(cè)量時(shí),δ1為儀器的示值變動(dòng)性,μm;
δ2——傳感受器的示值誤差,μm
絕對(duì)法測(cè)量時(shí),此誤差包括在δ1中,此時(shí)δ2=0;
δ3——被測(cè)齒輪與校正量塊(或測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)尺)溫度不一致產(chǎn)生的測(cè)量誤差,μm。
δ3=Pb[α(t-20)- αo(to-20)]·1000………………………………(56)
10.3測(cè)量結(jié)果的處理
Δfpb可在用間接法測(cè)得的截面整體誤差曲線上取值(見(jiàn)16.3.1.4)也可用直接法在指示表上讀出(齒形修形部分不計(jì)值)。
以在10.2.4所規(guī)定的各測(cè)量位置中測(cè)得的絕對(duì)值最大的基節(jié)偏差作為測(cè)量結(jié)果。
Δfpb應(yīng)在被測(cè)齒面的法線方向計(jì)值(μm),以其它方向測(cè)量時(shí),應(yīng)對(duì)測(cè)得值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
 
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