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漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范整體誤差的檢驗(yàn)(GB/T13924-92) 
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發(fā)布時(shí)間:2007-6-6 14:36:46 
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16整體誤差的檢驗(yàn)
整體誤差有檢驗(yàn)包括切向綜合誤差ΔFi′、一齒切向綜合誤差Δfi′、齒距累積誤差ΔFP、k個(gè)齒距累積誤差ΔFPk、齒圈徑向跳動(dòng)ΔFr、齒向偏差Δfpt、基節(jié)偏差Δfpb、齒形誤差Δff、齒向誤差ΔFβ、接觸線誤差ΔFb和軸向齒距偏差ΔFpX等的檢驗(yàn)。
ΔFP、ΔFPk、Δfpt、Δfpb、Δff、直齒輪的ΔFi′和Δfi′在截面整體誤差曲線上取值;ΔFβ、ΔFP、ΔFpX、斜齒輪的ΔFi′和Δfi′在全齒寬整體誤差曲線上取值;ΔFr在雙向截面整體誤差曲線上取值。
16.1測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器
整體誤差的測(cè)量方法有嚙合法和坐標(biāo)法。
嚙合法的測(cè)量?jī)x器有齒輪單面嚙合整體誤差測(cè)量?jī)x等。
坐標(biāo)法的測(cè)量?jī)x器有萬(wàn)能齒輪測(cè)量機(jī)等。
16.1.1嚙合法測(cè)量原理
嚙合法測(cè)量原理參見(jiàn)圖34。以被測(cè)齒輪回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn),使被測(cè)齒輪1和間齒測(cè)量齒輪或間齒測(cè)量蝸桿2作單面嚙合傳動(dòng),將此傳動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)發(fā)生裝置3所發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)相比較,通過(guò)誤差處理系統(tǒng)4測(cè)量出被測(cè)齒輪的實(shí)際回轉(zhuǎn)角與理論回轉(zhuǎn)角的差值,由同步記錄器5將其記錄成整體誤差曲線。對(duì)被測(cè)齒輪某一截面測(cè)得的上述曲線稱作截面整體誤差曲線,它是由各齒齒形誤差曲線按嚙合時(shí)的相對(duì)角坐標(biāo)位置排列組成。左右齒面的截面整體誤差曲線按嚙合時(shí)的相對(duì)角坐標(biāo)位置排列組成雙向截面整體誤差曲線。全齒寬不同截面的整體誤差曲線按嚙合時(shí)的相對(duì)角坐標(biāo)位置排列組成全齒寬整體誤差曲線。在上述三種整體誤差曲線上按誤差定義取出各種誤差。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范整體誤差的檢驗(yàn)
圖34嚙合法測(cè)量原理圖
1—被測(cè)齒輪;2—測(cè)量蝸桿;3—標(biāo)準(zhǔn)誤差發(fā)生裝置;
4—誤差處理系統(tǒng);5—同步記錄器
16.1.2坐標(biāo)法測(cè)量原理
坐標(biāo)法測(cè)量原理參見(jiàn)圖35。以被測(cè)齒輪回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn),測(cè)頭2與被測(cè)齒輪1的齒面接觸,被測(cè)齒輪回轉(zhuǎn),接觸點(diǎn)沿被測(cè)齒輪的基圓切線移動(dòng),由測(cè)長(zhǎng)傳感器3和測(cè)角傳感器6測(cè)量出測(cè)頭的直線位移量和被測(cè)齒輪的角位移量,經(jīng)誤差處理系統(tǒng)與理論位移量進(jìn)行比較,其差值即為單齒齒形誤差,再經(jīng)測(cè)角傳感器6測(cè)出各齒齒距偏差,由同齒記錄器5將其記錄成整體誤差曲線(包括截面整體誤差曲線、雙向截面整體誤差曲線、全齒寬整體誤差曲線見(jiàn)(16.1.1)),在該曲線上按誤差定義取出各種誤差。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范整體誤差的檢驗(yàn)
圖35坐標(biāo)法測(cè)量原理圖
1—被測(cè)齒輪;2—測(cè)頭;3—測(cè)長(zhǎng)傳感器;4—誤差處理系統(tǒng);
5—同步記錄器;6—測(cè)角傳感器
16.2測(cè)量
16.2.1測(cè)量溫度
見(jiàn)表15。
表15整體誤差的測(cè)量溫度
被測(cè)齒輪精度等級(jí)
測(cè)量室溫度
被測(cè)齒輪與測(cè)量?jī)x器(或測(cè)量元件)的溫差
嚙合法
坐標(biāo)法
嚙合法
坐標(biāo)法
4~5
20±4
20±2
≤2
≤2
6~7
20±6
20±3
≤4
≤3
≥8
20±10
20±5
≤6
≤4
16.2.2測(cè)量?jī)x器的檢定
儀器應(yīng)按檢定規(guī)程或其它有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定時(shí)行檢定,經(jīng)法定部門檢定合格后方準(zhǔn)使用。
16.2.3測(cè)量元件的選擇
嚙合法測(cè)量元件可以是間齒測(cè)量蝸桿或間齒測(cè)量齒輪。測(cè)量元件的法向模數(shù)mn、法向壓力角αn應(yīng)與被測(cè)齒輪一致;測(cè)量元件的工作齒高應(yīng)大于或等于被測(cè)齒輪的工作高;測(cè)量齒輪的精度和參數(shù)應(yīng)符合JB3887的規(guī)定;測(cè)量蝸桿的精度和參數(shù)應(yīng)符合ZB J42006的規(guī)定。
坐標(biāo)法的測(cè)頭可為球形、倒錐形、錐形或圓柱形。在保證不與另側(cè)齒面和齒底面發(fā)生干涉和碰撞的情況下,宜選擇直徑較大的測(cè)頭。測(cè)頭的工作點(diǎn)應(yīng)位于被測(cè)齒輪的基圓切平面上,其偏離量不大于±0.02mm。
16.2.4測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)
測(cè)量5級(jí)和高于5級(jí)精度的齒輪時(shí),測(cè)量前必須用經(jīng)法定部門檢定的標(biāo)準(zhǔn)元件(標(biāo)準(zhǔn)齒輪或樣板)對(duì)儀器(包括測(cè)量元件)進(jìn)行校準(zhǔn)(見(jiàn)表16)。標(biāo)準(zhǔn)元件的檢定誤差不應(yīng)大于被測(cè)齒輪允許公差的六分之一。
表16儀器應(yīng)校準(zhǔn)的誤差項(xiàng)目
儀器用于檢測(cè)齒輪的誤差項(xiàng)目
應(yīng)校準(zhǔn)的誤差項(xiàng)目
Δff
ΔFβ
ΔFP
ΔFPK
ΔfPt
ΔFi
Δfi
ΔFPx
ΔfPb
Δff
ΔFβ
ΔFP
ΔFP
ΔfPt
ΔFP、Δff、ΔfPt
Δff、ΔfPt
ΔFβ、ΔfPt
Δff、ΔfPt
16.2.5測(cè)量基準(zhǔn)的確定
見(jiàn)附錄B(補(bǔ)充件)
16.2.6測(cè)量位置的確定
對(duì)于Δff、Δfpb、Δfpt、ΔFP、ΔFPk和直齒輪的ΔFi′和Δfi′應(yīng)測(cè)量截面整體誤差曲線,測(cè)量截面應(yīng)大致位于齒寬中部,但當(dāng)齒寬大于160mm時(shí)應(yīng)至少測(cè)量上、中、下三個(gè)截面,上、下截面各距端約百分之十五齒寬。
對(duì)于斜齒輪的ΔFβ、ΔFb、ΔFi′和Δfi′;應(yīng)測(cè)量至少由5條截面整體誤差曲線組成的全齒寬整體誤差曲線,對(duì)于直齒輪的ΔFβ和ΔFb允許少至三條。截面間距應(yīng)沿全齒寬均布。測(cè)量ΔFPX時(shí),截面間距應(yīng)等于被測(cè)齒輪的公稱軸向齒距。
對(duì)于ΔFr應(yīng)測(cè)雙向截面整體誤差曲線。測(cè)量截面應(yīng)大致位于齒寬中部,但當(dāng)齒寬大于160mm時(shí),應(yīng)至少測(cè)量上、中、下三個(gè)截面,上、下截面各距端面約百分之十五齒寬。
在測(cè)量Δff、Δfpb、ΔFb、ΔFi′和Δfi′時(shí),被測(cè)截面應(yīng)大于或等于圖紙規(guī)定的工作齒高,當(dāng)圖紙未作規(guī)定時(shí),按被測(cè)齒輪與基齒條嚙合計(jì)算工作齒高。
除ΔFr外,其它各項(xiàng)誤差均應(yīng)分別對(duì)左、右側(cè)齒面進(jìn)行測(cè)量。單側(cè)齒面工作的齒輪只測(cè)工作側(cè)齒面。
16.2.7測(cè)量不確定度
切向綜合誤差的測(cè)量不確定度U fi′、一齒切向綜合誤差的測(cè)量不確定度U fi′、齒距累積誤差的測(cè)量不確定度UFP、 k個(gè)齒距累積誤差的測(cè)量不確定度UFpk、齒圈徑向跳動(dòng)的測(cè)量不確定度UFr、齒距偏差的測(cè)量不確定度Ufpt、基節(jié)偏差的測(cè)量不確定度Ufpt、齒形誤差的測(cè)量不確定度Uff、齒向誤差的測(cè)量不確定度UFβ、接觸線誤差的測(cè)量不確定度UFb和軸向齒距偏差的測(cè)量不確定度UFpx均不應(yīng)大于被測(cè)齒輪對(duì)應(yīng)誤差項(xiàng)目公差的三分之一。測(cè)量5級(jí)和高于5級(jí)精度的齒輪時(shí),允許不大于二分之一,但此時(shí)應(yīng)以五次以上重復(fù)測(cè)量結(jié)果的平均值作為測(cè)量結(jié)果。
當(dāng)不能確定測(cè)量不確定度是否能滿足上述要求時(shí),應(yīng)按下述方法確定測(cè)量不確定度。
16.2.7.1齒形誤差的測(cè)量不確定度Uff的計(jì)算 
Uff(μm)按下式計(jì)算:
式中:δ1——儀器測(cè)量齒形誤差時(shí)的示值誤差[見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件),也允許按儀器檢定規(guī)程確度],μm;
      δ2——測(cè)量元件制造誤差引起的測(cè)量誤差,μm;
測(cè)量元件為測(cè)量蝸桿時(shí),δ2=ΔTo
測(cè)量元件為測(cè)量齒輪時(shí),δ2=Δffo;
測(cè)量元件為測(cè)量頭時(shí),δ2=0;
δ3——溫度誤差引起的測(cè)量誤差,μm;
δ3=Laf[α(t-20)-αo(to-20)]·1000…………………………(104)
δ4——被測(cè)齒輪測(cè)量時(shí)的安裝偏心引起的測(cè)量誤差,μm;
δ5——測(cè)量元件的定位誤差引起的測(cè)量誤差,μm;
測(cè)量元件為測(cè)量齒輪時(shí),
測(cè)量元件為測(cè)量蝸桿時(shí),
δ51——測(cè)量蝸桿安裝偏心引起的測(cè)量誤差,μm;
δ51=2e0sinαt…………………………………………(108)
δ52——測(cè)量蝸桿軸向竄動(dòng)引起的測(cè)量誤差,μm。
δ52=ΔUocosαt…………………………………………(109)
若δ1是在測(cè)量前用標(biāo)準(zhǔn)齒輪校準(zhǔn)測(cè)量蝸桿時(shí)測(cè)得的,即δ中已包括δ2和δ5,則δ2=0、δ5=0。若δ2式中的ΔTo是在測(cè)量前用標(biāo)準(zhǔn)齒輪校準(zhǔn)測(cè)量蝸桿時(shí)測(cè)得的,即δ2中已所括δ5,則δ5=0。
16.2.7.2齒距累積誤差測(cè)量不確定度UFP
UFP(μm)按下式計(jì)算:
式中:δ1——儀器測(cè)量齒距累積誤差時(shí)的示值誤差[見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件),也允許按儀器檢定規(guī)程確定],μm;
      δ2——被測(cè)齒輪測(cè)量時(shí)的安裝偏心引起的測(cè)量誤差。μm;
16.2.7.3齒距偏差測(cè)量不確定度Ufpt
Ufpt(μm)按下式計(jì)算:
式中:δ1——儀器測(cè)量齒距偏差時(shí)的示值誤差[見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件),也允許按儀器檢定規(guī)程確定],μm;
      δ2——被測(cè)齒輪測(cè)量時(shí)安裝偏心引起的測(cè)量誤差,μm。
16.2.7.4齒向誤差的測(cè)量不確定度UFβ
UFβ­(μm)按下式計(jì)算:
式中:δ1——儀器測(cè)量齒向誤差時(shí)的示值誤差[見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件),也允許按儀器檢定規(guī)程確定],μm;
      δ2——被測(cè)齒輪測(cè)量時(shí)的安裝偏心引起的測(cè)量誤差,μm;
式中:θ——齒線在分度圓柱面上所占的圓周角,(°)
     δ3——溫度誤差引起的測(cè)量誤差,μm;
δ3=bud[α(t-20)-αo(to-20)]tgβ·1000……………………………(116)
δ4——被測(cè)齒輪子測(cè)量時(shí)的安裝傾斜面引起的測(cè)量誤差,μm。
δ4=ΔSt/cosαt………………………………………………(117)
式中:ΔS——是被測(cè)齒寬范圍內(nèi)的傾斜量,μm。
16.2.7.5其它各項(xiàng)誤差的測(cè)量不確定度
其它各項(xiàng)誤差的測(cè)量不確定度均是由上述四項(xiàng)基本誤差中某幾項(xiàng)的測(cè)量不確定度組合成的,其組成關(guān)系見(jiàn)表17。表中左邊所列誤差項(xiàng)目的測(cè)量不確定度不需再作計(jì)算,而是要求列于表中右邊參與組合的誤差項(xiàng)目的測(cè)量不確定度應(yīng)不大于該項(xiàng)誤差在與左邊的誤差項(xiàng)目的精度級(jí)相同時(shí)的公差的三分之一。測(cè)量5級(jí)和高于5級(jí)精度的齒輪時(shí),允許不大于二分之一,但此時(shí)應(yīng)以五次以上重復(fù)測(cè)量結(jié)果的平均值作為測(cè)量結(jié)果。
表17測(cè)量不確定度的組合關(guān)系
其它各項(xiàng)誤差(被組成的誤差項(xiàng)目)
參與組合的誤差項(xiàng)目
的測(cè)量不確定度
名稱與代號(hào)
測(cè)量不確定度代號(hào)
切向綜合誤差ΔFi
一齒切向綜合誤差Δfi
接觸線誤差ΔFb
軸向齒距偏差ΔFPx
基節(jié)偏差ΔfPb
UFi
Ufi
UFb
UFPx
UfPb
UFP、Uff、UfPt
Uff、UfPt
U Fβ、Uff
UFβ、UfPt
Uff、UfPt
16.3測(cè)量結(jié)果處理
整體誤差曲線的X坐標(biāo)代表被測(cè)齒輪的回轉(zhuǎn)角,Y坐標(biāo)代表被測(cè)齒輪的誤差。
以在16.2.6規(guī)定的各測(cè)量位置中測(cè)得的最大誤差(或偏差)作為測(cè)量結(jié)果。
16.3.1截面整體誤差曲線
16.3.1.1截面切向綜合誤差ΔFij′和截面一齒切向綜合誤差Δfij′的取值
ΔFij′和Δfij′應(yīng)在截面切向綜合誤差曲線上取值。截面整體誤差曲線的外輪廓線就是截面切向綜合誤差曲線(圖36)。
截面切向綜合誤差曲線沿X坐標(biāo)360°范圍內(nèi)Y坐標(biāo)的最大變化量為ΔFij′,沿X坐標(biāo)360°/Z范圍內(nèi)Y坐標(biāo)的最大變化量為Δfij′。
ΔFij′和Δfij′應(yīng)在被測(cè)齒輪分度圓的切線方向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范整體誤差的檢驗(yàn)
圖36截面整體誤差曲線取值示意圖
16.3.1.2齒距偏差ΔfPt、齒距累積誤差ΔFb和K個(gè)齒距累積誤差ΔFPK的取值
各齒齒形誤差曲線上(圖36),大致位于誤差曲線中部,X坐標(biāo)間隔360°/Z的誤差點(diǎn)為齒距誤差取值點(diǎn)。
所有齒距誤差取值點(diǎn)Y坐標(biāo)的最大變化量為ΔFP。
相隔k個(gè)齒距(K=360°/Z)兩個(gè)誤差取值點(diǎn)Y坐標(biāo)的最大變化量為ΔFPK
相鄰兩個(gè)誤差取值點(diǎn)Y坐標(biāo)的最大變化量為ΔFPt。
ΔfPt、ΔFP、ΔFPK應(yīng)在被測(cè)齒輪分度圓的切線方向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
ΔfPt的“+”“-”按下述方法確定,所測(cè)齒面上的誤差取值點(diǎn)較先測(cè)齒面上的誤差取值點(diǎn)正,則為+ΔfPt,反之則為-ΔfPt。以絕對(duì)值最大的齒距偏差作為齒距偏差的測(cè)量結(jié)果。
16.3.1.3齒形誤差Δff
X坐標(biāo)在齒形工作范圍φaf(或Laf)內(nèi),Y坐標(biāo)的最大變化量為Δff(圖36)。
Δff應(yīng)在被測(cè)齒輪的基圓切線方向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
16.3.1.4基節(jié)偏差ΔfPb的取值
在相鄰兩條齒形誤差曲線上(圖36),位于同一X坐標(biāo)的二個(gè)齒形工作范圍內(nèi)的誤差點(diǎn)的Y坐標(biāo)的最大差值為ΔfPb(齒形修形部分不計(jì)值)。
在上述的二個(gè)誤差點(diǎn)中,Y坐標(biāo)偏正的點(diǎn)位于齒形誤差曲線的頂部時(shí)為+ΔfPb,反之則為-ΔfPb。以絕對(duì)值最大的基節(jié)偏差作為基節(jié)偏差的測(cè)量結(jié)果。
ΔfPb應(yīng)在被測(cè)齒輪的齒面法線方向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
16.3.2雙向截面整體誤差曲線
16.3.2.1齒圈徑向跳動(dòng)ΔFr的取值
在左右齒面的截面整體誤差曲線上(圖37),代表輪齒(或齒槽)固定弦位置的一對(duì)誤差取值點(diǎn)為CL、CR(或CL′、CR′),CL與CR或(CL′與CR′)應(yīng)位于同一X坐標(biāo)上,且到各自齒形誤差曲線的齒頂(或齒根)點(diǎn)的展開(kāi)角相等。
CL′和CR′(或CL′與CR′)間的Y坐標(biāo)距離為L(zhǎng)C(或LC′),被測(cè)齒輪所有輪齒(或齒槽)的LC(或LC′)的最大變化量為ΔFr。
ΔFr應(yīng)在被測(cè)齒輪雙側(cè)齒面的徑向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范整體誤差的檢驗(yàn)
圖37ΔFr取值示意圖
16.3.3全齒寬整體誤差曲線
16.3.3.1切向綜合誤差ΔFi′和一切向綜合誤差Δfi′的取值
全齒寬整體誤差曲線的外廓線沿X坐標(biāo)360°范圍內(nèi)Y坐標(biāo)的最大變化量為ΔFi′,沿X坐標(biāo)360°/Z范圍內(nèi)Y坐標(biāo)的最大變化量為Δfi′。
Δfi′和ΔFi′應(yīng)在被測(cè)齒輪分度圓切線方向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
16.3.3.2齒向誤差ΔFβ的取值
同一齒面的各截面齒形誤差曲線上(圖38),大約位于齒形誤差曲線的中部且距各自的齒頂點(diǎn)(或齒根點(diǎn))的展開(kāi)角相等的點(diǎn)為齒向誤差取值點(diǎn)。
同一齒面的各齒向誤差取值點(diǎn)的Y坐標(biāo)最大差值為該齒面的齒同誤差。以所有齒面的最大齒向誤差作為ΔFβ的測(cè)量結(jié)果。
ΔFβ應(yīng)在被測(cè)齒輪的分度圓切線方向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值時(shí)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
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圖38ΔFβ取值示意圖
16.3.3.3接觸線誤差ΔFb的取值
同一齒面的各截面齒形誤差曲線上(圖39),X坐標(biāo)相同的各誤差點(diǎn)為接觸線誤差的取值點(diǎn)。
各取值點(diǎn)的Y坐標(biāo)最大差值為該接觸線的接觸線誤差。以各齒面及各X坐標(biāo)上測(cè)得的最大接觸線誤差作為ΔFb的測(cè)量結(jié)果(齒形或齒向的修形部分不計(jì)值)。
ΔFb應(yīng)在被測(cè)齒輪的齒面法線方向計(jì)值(μm)沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范整體誤差的檢驗(yàn)
圖39ΔFb取值示意圖
16.3.3.4軸向齒距偏差ΔFpx的取值
軸向齒距偏差ΔFpx應(yīng)在截面間距等于軸向齒距的全齒寬整體誤差曲線上取值(圖40)。
在此誤差曲線圖上,當(dāng)截面變化一個(gè)軸向齒距時(shí),相鄰二齒的齒形誤差曲線的X坐標(biāo)完全重合。X坐標(biāo)完全重合的各齒面的齒形誤差曲線的中點(diǎn)為軸向齒距偏差取值點(diǎn)。
各取值點(diǎn)Y坐標(biāo)的最大差值為ΔFpx。
ΔFpx應(yīng)在被測(cè)齒輪的齒面法線方向計(jì)值(μm),沿其它方向測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)測(cè)量值進(jìn)行換算,見(jiàn)附錄C(補(bǔ)充件)。
漸開(kāi)線圓柱齒輪精度檢驗(yàn)規(guī)范整體誤差的檢驗(yàn)
圖40ΔFpx取值示意圖
 
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