東方汽輪機(jī)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“東汽”)近幾年的發(fā)展非常迅速，僅使用了三年左右時(shí)間便達(dá)到技改總投資約20億，引進(jìn)了大量先進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備，包括增建葉片加工中心、建立汽輪機(jī)中小件數(shù)控設(shè)備機(jī)群、添置超大規(guī)格重型數(shù)控設(shè)備，為先進(jìn)高效刀具的廣泛應(yīng)用起到了極大的推動(dòng)作用。

東汽總經(jīng)理助理兼總工藝師王政向記者介紹：“我們目前生產(chǎn)的設(shè)備總功率約3000萬(wàn)千瓦左右，已經(jīng)形成了批量的大功率設(shè)備生產(chǎn)能力，如重型燃?xì)�、大型火電、核電設(shè)備的批量生產(chǎn)。此外，我們也具備了中小型、各種功率如余熱發(fā)電等設(shè)備的批量生產(chǎn)能力，年產(chǎn)值可達(dá)100多億元。”

高效刀具不可或缺

工欲善其事，必先利其器。王政認(rèn)為東汽在汽輪機(jī)生產(chǎn)方面的主要優(yōu)勢(shì)在于對(duì)先進(jìn)高效刀具的應(yīng)用，并因此而獲得了較高的生產(chǎn)效率。

“實(shí)踐告訴我們，僅僅依靠先進(jìn)設(shè)備提高金切效率是不夠的，一定要加大高效刀具的應(yīng)用，這才是提高生產(chǎn)效率不可替代的手段�！蓖跽�介紹到，目前東汽設(shè)有相關(guān)的工藝部門(mén)、新技術(shù)推廣組，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行刀具新技術(shù)、新產(chǎn)品、新理念的開(kāi)發(fā)和推廣，借此提高刀具的使用效率。東汽對(duì)高效刀具的重視程度可見(jiàn)一斑。

小到螺栓，大到汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽缸，高效刀具在東汽的生產(chǎn)加工中已取得了廣泛應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)效率的提高也是顯而易見(jiàn)的。

普通機(jī)床在大量應(yīng)用了先進(jìn)適用的刀具之后，加工效率也得到了顯著提高�！霸邶堥T(mén)銑床上加工汽缸，采用傳統(tǒng)工藝常常需要一個(gè)月才能完成一臺(tái)，后來(lái)我們引進(jìn)了新的刀具及其工藝，十幾天便能完成。”王政對(duì)生產(chǎn)中高效刀具的應(yīng)用成果比較滿(mǎn)意：“在某汽缸體上鉆大孔徑螺孔，從前使用普通鉆頭加工需要2～3周，后來(lái)改成在龍門(mén)銑床上使用高效復(fù)合鉆，1~2天就能完成加工。”

先進(jìn)高效刀具的使用也離不開(kāi)基礎(chǔ)研發(fā)的投入。在“四電并舉”(火電、氣電、核電、風(fēng)電)的戰(zhàn)略實(shí)施過(guò)程中，東汽加大了針對(duì)提高新材料、新結(jié)構(gòu)加工水平的研發(fā)力度。

在短短的五年時(shí)間里，因新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)需要，東汽便新增加了十余種加工難度較高的金屬材料和特殊工件結(jié)構(gòu)，高溫合金、高強(qiáng)度不銹鋼等新的難加工材料牌號(hào)近二十種，使用現(xiàn)有刀具和工藝難以完成，東汽為此也組織了專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)工作。

“我們的工程師在數(shù)控化改造和新型高效刀具的應(yīng)用方面，打破了傳統(tǒng)的切削加工方式，根據(jù)新加工條件下的機(jī)床、刀具、材料變化進(jìn)行切削研究，優(yōu)化切削參數(shù)�！蓖跽�解釋到。在汽輪機(jī)葉片加工中心投入使用初期，加工某種葉片需要20小時(shí)以上，后來(lái)經(jīng)過(guò)改進(jìn)數(shù)控程序和優(yōu)化切削參數(shù)，在初始條件不變的情況下，加工時(shí)間縮短到了10小時(shí)以?xún)?nèi)。

系統(tǒng)提高刀具應(yīng)用水平

擁有先進(jìn)的高效刀具，并不意味著就能提高產(chǎn)品的加工效率。王政說(shuō)：“整個(gè)工藝過(guò)程是一個(gè)系統(tǒng)工程，刀具能否合理應(yīng)用還取決于機(jī)床、工件和人等相關(guān)因素�！弊鳛橐粋�(gè)系統(tǒng)工程，正確認(rèn)識(shí)各要素之間的相互關(guān)系，可以有效地實(shí)現(xiàn)降本增效，他認(rèn)為最重要的是加強(qiáng)對(duì)整個(gè)刀具系統(tǒng)的研究，合理地配置先進(jìn)刀具。

所謂“好馬配好鞍”，一臺(tái)汽輪機(jī)包括十多萬(wàn)個(gè)零件的不同加工要求，這就需要在設(shè)計(jì)刀具配置方案時(shí)，從加工對(duì)象及要求、工件材料和工藝特點(diǎn)出發(fā)，分析零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的通用性和各車(chē)間加工模式的特殊性，選擇合適的刀具配置，提高刀具系統(tǒng)通用性，這樣能在降低刀具配置費(fèi)用的同時(shí)，也便于刀具管理。

在這方面，東汽也有過(guò)多次的成功案例�！拔覀�?cè)�在�?1臺(tái)新引進(jìn)的大型數(shù)控鏜銑床配刀時(shí)，公司預(yù)算的刀具費(fèi)用約3000多萬(wàn)元，后來(lái)分析了現(xiàn)有刀具資源和刀具系統(tǒng)通用性，總配置僅使用了1000多萬(wàn)元，節(jié)約成本60%。”王政向記者介紹。

重視刀具現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)也能對(duì)加工效率有很大影響。“切削刀具的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況復(fù)雜，時(shí)常需要不斷調(diào)整刀具使用參數(shù)或更換刀具才能達(dá)到理想效果。因而從技術(shù)準(zhǔn)備到刀具應(yīng)用，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的信息做出正確的反饋及處理在刀具推廣工作中是不可忽視的�！蓖跽�說(shuō)。

特別是刀具的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況，相關(guān)人員都要及時(shí)準(zhǔn)確掌握，對(duì)刀具使用中的問(wèn)題予以及時(shí)糾正。說(shuō)到這里，他跟記者講到幾年前發(fā)生的一件事情：操作工在按照常規(guī)材料的方法切削加工某高溫合金件時(shí)，一個(gè)班消耗了40片刀片，卻僅加工出幾個(gè)工件；后來(lái)工程師到現(xiàn)場(chǎng)了解到實(shí)際情況后，對(duì)加工方法進(jìn)行糾正，結(jié)果一個(gè)班就完成了幾十件加工任務(wù)，而刀片僅消耗了10片。

此外，東汽還會(huì)組織加強(qiáng)刀具應(yīng)用技術(shù)的針對(duì)性崗位培訓(xùn)，這也是提高企業(yè)刀具應(yīng)用技術(shù)水平不可或缺的。目前東汽的培訓(xùn)主要分為兩個(gè)方面，一是廠(chǎng)內(nèi)針對(duì)一線(xiàn)的刀具使用單位組織現(xiàn)場(chǎng)的刀具培訓(xùn)，另一種方式就是通過(guò)有選擇地參加國(guó)內(nèi)國(guó)際的刀具機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)廠(chǎng)商的培訓(xùn)活動(dòng)，了解刀具的技術(shù)發(fā)展方向。“廠(chǎng)內(nèi)的培訓(xùn)工作我們一直在做，并且經(jīng)常會(huì)選擇一些具有代表意義的點(diǎn)進(jìn)行推廣；外面的活動(dòng)比如今年5月份的刀協(xié)研討班，我們也派人去參加學(xué)習(xí)�！蓖跽�說(shuō)。

刀具國(guó)產(chǎn)化之路

隨著加工技術(shù)的發(fā)展、刀具技術(shù)的進(jìn)步，應(yīng)該說(shuō)東汽在很多加工領(lǐng)域上的難題，包括難加工材料的加工都能逐步得到解決，但王政認(rèn)為目前最突出的問(wèn)題仍是刀具費(fèi)用太高，特別是加工高溫合金、難加工材料所使用的進(jìn)口刀具，不但價(jià)格十分昂貴，刀具耐用度也不足，平均壽命更短，東汽因此期望向性?xún)r(jià)比更高的國(guó)產(chǎn)刀具求得答案。

在東汽目前生產(chǎn)所使用的刀具中，進(jìn)口刀具占據(jù)了很大比例。王政說(shuō)：“在一些關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備和特定加工工序中，我們通常以山特維克可樂(lè)滿(mǎn)、伊斯卡等品牌的刀具為主；而對(duì)一般數(shù)控設(shè)備及普通加工工序，我們還會(huì)優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具如株洲鉆石等品牌的產(chǎn)品。”

但無(wú)論是采購(gòu)還是維護(hù)方面，進(jìn)口刀具的成本都很高，東汽也正在努力尋求國(guó)產(chǎn)刀具來(lái)替代。對(duì)此，王政感慨頗多：“國(guó)產(chǎn)刀具最大的缺點(diǎn)在于品種單一，刀具材質(zhì)、槽型、外形設(shè)計(jì)都不如進(jìn)口刀具豐富，可選范圍狹窄；產(chǎn)品的精度和質(zhì)量穩(wěn)定性也不夠高。所幸國(guó)產(chǎn)刀具還是擁有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比方面還是有競(jìng)爭(zhēng)力的。”

“近年來(lái)，國(guó)內(nèi)株洲鉆石、森泰英格成量等知名工具企業(yè)在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，都加大了產(chǎn)品研發(fā)力度，生產(chǎn)出了許多具有國(guó)際水平的刀具產(chǎn)品�！蓖跽�基本每年都會(huì)去這些國(guó)產(chǎn)刀具企業(yè)拜訪(fǎng)，希望能夠?qū)で筇娲�進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)刀具。他說(shuō)：“我們國(guó)產(chǎn)刀具的應(yīng)用率這幾年也在不斷上升，數(shù)控刀具占總費(fèi)用的比例由1.2%提高到2%，2006年的國(guó)產(chǎn)工具總額近3000萬(wàn)元，占刀具總費(fèi)用25%，比2005年增加50％。國(guó)產(chǎn)化率比上年提高近一倍。”

“但是我個(gè)人覺(jué)得，國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)的銷(xiāo)售、服務(wù)及研發(fā)體制等都有不少需要改進(jìn)的地方。”王政不無(wú)憂(yōu)慮地說(shuō)：“也許是國(guó)內(nèi)企業(yè)還沒(méi)有發(fā)展到能為用戶(hù)提供整體解決方案的地步，但即使到了，我看目前也缺乏擁有較強(qiáng)業(yè)務(wù)能力的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)與之適應(yīng)。”

他向記者介紹到，很多時(shí)候國(guó)產(chǎn)刀具的銷(xiāo)售只是向用戶(hù)提供一個(gè)刀具查詢(xún)樣本，而不能直接針對(duì)客戶(hù)的需求；在用戶(hù)覺(jué)得所選擇刀具不合適之后，也不能像外企那樣跟蹤服務(wù)；所參與的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)多以打價(jià)格戰(zhàn)為主，而沒(méi)能在提高刀具的性能水平上做文章。

“與之形成對(duì)比的是，國(guó)外刀具商往往能針對(duì)用戶(hù)的需求提出一個(gè)解決方案，以滿(mǎn)足用戶(hù)的加工要求，同時(shí)配有業(yè)務(wù)能力很強(qiáng)的客戶(hù)工程師來(lái)指導(dǎo)用戶(hù)。尤其在很多的非標(biāo)、特殊刀具加工中，外企頗為關(guān)注，這些也都是其重要的利潤(rùn)來(lái)源�！蓖跽�說(shuō)。

對(duì)于國(guó)產(chǎn)刀具，王政感覺(jué)：目前除非是很普通的加工，稍高一點(diǎn)要求便難以選到合適的刀具�！霸斐蛇@樣的原因也許是我們對(duì)國(guó)內(nèi)供貨商的產(chǎn)品信息還不夠了解。通常國(guó)外廠(chǎng)商推出新產(chǎn)品時(shí)，總要召開(kāi)發(fā)布會(huì)、推介會(huì)向用戶(hù)推廣；他們也會(huì)跟蹤用戶(hù)的生產(chǎn)需求，主動(dòng)提供合適的產(chǎn)品信息，還可做免費(fèi)試切試驗(yàn)。這樣或許能得到和用戶(hù)企業(yè)更好的互動(dòng)效果。”王政說(shuō)：“東汽生產(chǎn)中所使用的刀具種類(lèi)多樣，完全可以作為檢驗(yàn)國(guó)內(nèi)刀具的平臺(tái)�！�

很愿意和國(guó)內(nèi)的工具廠(chǎng)商一起聯(lián)合攻關(guān)，在與國(guó)內(nèi)企業(yè)的合作中，也曾開(kāi)發(fā)了針對(duì)轉(zhuǎn)子復(fù)雜型面加工的一系列切槽刀具，自行研發(fā)了高精度樅樹(shù)型銑刀，節(jié)約了大量刀具費(fèi)用�！皩�(shí)現(xiàn)刀具的國(guó)產(chǎn)化是我們目前正在積極開(kāi)展的工作之一，但是盡管我們的合作熱情很高，國(guó)內(nèi)不少工具廠(chǎng)卻似乎沒(méi)有太多熱情，他們的注意力往往集中在大批量的普通刀具產(chǎn)品方面，對(duì)技術(shù)難度較高的產(chǎn)品沒(méi)有迫切的熱情去開(kāi)發(fā)�！蓖跽�對(duì)此頗為遺憾。