軸承在使用中溫度過(guò)高，是由于其轉(zhuǎn)速、載荷、潤(rùn)滑劑及工作環(huán)境與軸承的性能不相適應(yīng)所造成的，主要有以下幾種原因：
1、軸承所選用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的類(lèi)型不對(duì)；
2、軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑脂不足，或者是軸承采用油潤(rùn)滑時(shí)，油位太低，密封漏油；
3、軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑脂填充太滿(mǎn)或所加潤(rùn)滑油的油位太高，致使軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)引起潤(rùn)滑劑過(guò)人攪動(dòng)，使工作溫度升高、溢油；
4、滾動(dòng)軸承內(nèi)部的游隙過(guò)小，在裝配時(shí)因內(nèi)圈膨脹，游隙減小，導(dǎo)致發(fā)熱，應(yīng)更換軸承，選用內(nèi)部游隙稍松的軸承；
5、軸承的密封與周?chē)嚓P(guān)部件發(fā)生摩擦，引起軸承溫度升高；
6、油痊表不準(zhǔn)確，導(dǎo)致軸承內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑劑；
7、軸承座孔尺寸小、圓度不好或軸承座翹曲變形；
8、軸承座孔材料軟、硬度低，致使軸承工作時(shí)，因受載荷而將座孔內(nèi)的軟金屬材料部分?jǐn)D出，從而使座孔變大，引起軸承外圈在座孔中爬行過(guò)熱；
9、軸承的密封不好，或旋轉(zhuǎn)密封與靜止零件或花動(dòng)零件發(fā)生摩擦拭；
10、軸肩部分與軸承密封發(fā)生摩擦。
