平均每天研制兩個新產(chǎn)品近半裝備國家重大專項
瓦軸圍繞國家重大裝備“加速旋轉(zhuǎn)”
早春時節(jié),瓦軸集團新產(chǎn)品捷報頻傳:第一套出口歐洲的風(fēng)電用轉(zhuǎn)盤軸承發(fā)往用戶;用于醫(yī)用核磁共振設(shè)備的新型轉(zhuǎn)盤軸承形成批量生產(chǎn)能力;具有世界級科技含量的絕緣電機軸承順利出產(chǎn)……從去年至今,瓦軸集團以平均每天研制兩個新產(chǎn)品的速度,開發(fā)研制了近千個新產(chǎn)品,有400多種規(guī)格的產(chǎn)品用于風(fēng)力發(fā)電、精密軋機、數(shù)控機床、工程機械等國家重大技術(shù)專項,為我省乃至全國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展提供了有力支撐。
軸承是重大裝備的關(guān)鍵零部件,過去國產(chǎn)軸承檔次低,國產(chǎn)重大裝備配套的高檔次軸承長期以來大部分依賴進(jìn)口,并且受到國外限制,在一定程度上制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。近年來,圍繞著國家發(fā)展裝備制造業(yè)16個重大技術(shù)專項和發(fā)展主機配套出口產(chǎn)品,瓦軸集團不斷加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造和自主創(chuàng)新的步伐。開工建設(shè)了以發(fā)展重大裝備精密軸承、風(fēng)力發(fā)電軸承、裝備制造業(yè)大型軸承等為方向,以生產(chǎn)高新技術(shù)產(chǎn)品為主的精密技術(shù)與制造工業(yè)園。同時,為實現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先,瓦軸集團近5年科技投入每年以10%的速度增長,建成了國內(nèi)軸承行業(yè)最大的軸承檢測試驗中心,并加強產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合,借用“外腦”,先后同大連理工大學(xué)、大連海事大學(xué)、清華大學(xué)和洛陽軸承研究所等院校和研究機構(gòu)聯(lián)手合作,形成了產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測技術(shù)三個開發(fā)平臺。
目前。瓦軸集團研發(fā)能力在國內(nèi)軸承行業(yè)排名第一,已擁有產(chǎn)品設(shè)計、工藝制造、檢測分析的核心技術(shù),1.45萬多種規(guī)格的軸承和等速萬向節(jié)產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán),每年承擔(dān)20多項國家重點工程和重大裝備配套項目,并形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式。
雄厚的科技實力使一系列國家重點工程項目配套急需的高新技術(shù)產(chǎn)品在這里得以快速出產(chǎn)。1.2萬米鉆井機主軸軸承、大型核電機組成套設(shè)備用特大型轉(zhuǎn)盤軸承、大型薄板冷熱軋機用高精度軸承,大型數(shù)控機床配套軸承等大批產(chǎn)品都代表了國際最先進(jìn)水平。據(jù)介紹,瓦軸集團從去年至今開發(fā)的近千種新產(chǎn)品中,80%成為裝備制造業(yè)配套的替代進(jìn)口產(chǎn)品。
在瓦軸,技術(shù)優(yōu)勢被有效地轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益,已達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平的風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)盤軸承目前處于供不應(yīng)求狀態(tài),僅此一項產(chǎn)品,為企業(yè)贏得的訂單就達(dá)2.4億元。同時,在前幾年均實現(xiàn)大幅度增長的情況下,今年一季度,瓦軸集團的銷售收入較去年同期又增長了46%。
據(jù)介紹,瓦軸如今已被確定為我國裝備制造業(yè)配套軸承的生產(chǎn)基地,圍繞著國家振興裝備制造業(yè)重點發(fā)展的16個重大技術(shù)專項,瓦軸目前已開始為其中15個項目進(jìn)行配套。預(yù)計今年,瓦軸集團開發(fā)實現(xiàn)替代進(jìn)口的軸承新產(chǎn)品將達(dá)到900種。
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