一、行業(yè)概述

減變速機產(chǎn)品屬于通用機械產(chǎn)品，作為配套產(chǎn)品在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中起到重要的作用。廣泛應用于水力發(fā)電、起重、運輸、礦山、冶金、建材、石化、紡織、印染、輕工、環(huán)保、制藥、食品、印刷、機場、醫(yī)院、郵電、超市、各自動線、啤酒飲料、陶瓷、橡膠塑料、皮革、電子儀表、立體停車設備、造紙、木材加工、水泥、煙草、糧食、軍工、船舶等行業(yè)，在上海寶鋼重點工程、小浪底水力發(fā)電工程配套、三峽工程等國家重點工程中，以及國防高科技領域如：洲際彈道火箭、衛(wèi)星發(fā)射裝置配套、聯(lián)合國海事衛(wèi)星監(jiān)測網(wǎng)站配套等項目中減變速機產(chǎn)品制造技術(shù)的研究開發(fā)和國產(chǎn)化均取得了重要成果，得到應用。

減變速機行業(yè)企業(yè)由單一生產(chǎn)擺線減速機產(chǎn)品發(fā)展到現(xiàn)有的擺線減速機、齒輪減速機、蝸輪減速機、無級變速器、電動滾筒五大類產(chǎn)品以及為減變速機配套的產(chǎn)品。特別是齒輪減速機產(chǎn)品中的硬齒面齒輪減速機的發(fā)展速度很快，齒輪的加工直徑已能達到3500毫米，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量基本上可以滿足國家重點裝備配套的需要。隨著我國第三大能源風電技術(shù)的開發(fā)，減變速機行業(yè)企業(yè)已開始開發(fā)風力發(fā)電用增速機。

整體來看，隨著世界高技術(shù)的發(fā)展，我國減變速機制造工業(yè)的技術(shù)水平、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量以及外觀與國外先進企業(yè)的產(chǎn)品水平還有一定的差距。我國減變速機制造企業(yè)中低檔產(chǎn)品多，知名品牌少，競爭力不強。特別是大型減速機的產(chǎn)能、質(zhì)量與國外生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品相比還有很大的差距，不能完全滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，許多國家重點工程項目中使用的減速機還依賴進口產(chǎn)品或外資企業(yè)的產(chǎn)品。

中國通用機械工業(yè)協(xié)會減變速機分會從1988年成立時的27個單位發(fā)展到現(xiàn)在2008年97個單位。減變速機產(chǎn)品年產(chǎn)量由15萬臺發(fā)展到現(xiàn)在110多萬臺（根據(jù)統(tǒng)計49家企業(yè)情況）；2008年有13家企業(yè)產(chǎn)值達到億元以上，產(chǎn)值超10億元的企業(yè)有兩家；固定資產(chǎn)投入的企業(yè)連年增加，生產(chǎn)的產(chǎn)品由單一的擺線減速機發(fā)展到多品種、多規(guī)格，一些行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品水平達到同類國外企業(yè)產(chǎn)品水平，市場上具有一定競爭力的企業(yè)越來越多，在行業(yè)中做大做強的企業(yè)也越來越多。

二、行業(yè)經(jīng)濟運行情況

1、生產(chǎn)發(fā)展情況

    2008年中國通用機械工業(yè)協(xié)會減變速機分會有97家會員單位，其中企業(yè)92家、科研院所3家、減速機專業(yè)信息網(wǎng)1家、大專院校1家。在97家會員單位中國有及國有控股的單位有7家、外資企業(yè)有1家、其他均為民營企業(yè)。根據(jù)49家企業(yè)上報的統(tǒng)計資料，完成工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)行價）618432萬元，比上一年同期52家企業(yè)上報的統(tǒng)計數(shù)據(jù)還增長5%；工業(yè)銷售值605669萬元，比上一年同期增長4%； 產(chǎn)量1084046臺，比上一年同期52家企業(yè)上報的統(tǒng)計數(shù)據(jù)減少346862萬臺。產(chǎn)量減少的主要原因是大型減速機、專用減速機增多，通用減速機減少。

2008年減變速機行業(yè)的增長速度在連續(xù)幾年高速發(fā)展勢頭下首次放緩。其原因有上半年的原材料鋼材漲價過快，年末金融危機的雙重影響，但縱觀國民經(jīng)濟形勢的發(fā)展，雖然金融危機給國民經(jīng)濟的發(fā)展帶來了一定的影響，減變速機產(chǎn)品也受到了沖擊，但由于減變速機產(chǎn)品使用范圍的廣泛，應用領域的不斷擴大，雖然有的小企業(yè)受的沖擊較大，甚至倒閉，但整個行業(yè)的發(fā)展還是確定的。隨著國家資金投入，減變速機行業(yè)的復蘇是很快的。

2、經(jīng)濟效益情況分析

2008年利潤總額31208.4萬元，比去年同期52家企業(yè)上報的統(tǒng)計數(shù)據(jù)減少15.3%。有5家企業(yè)出現(xiàn)不同程度的虧損，占49家企業(yè)的10.2%。在虧損企業(yè)的5家中，有4家企業(yè)在2007年也出現(xiàn)虧損。減變速機企業(yè)在原材料不斷漲價、全球金融危機的影響下，以及，減變速機產(chǎn)品的價格由于企業(yè)的生產(chǎn)能力的不同，產(chǎn)品竟相壓價的情況下，減變速機行業(yè)中的小民營企業(yè)，還有一些改制不徹底的國有控股的企業(yè)，產(chǎn)能下滑的較大，受的影響較多。但行業(yè)企業(yè)中做大做強的企業(yè)也越來越多，購置先進加工設備的資金投入力度很大，購置土地，擴大和改造生產(chǎn)條件，加大加快開發(fā)新產(chǎn)品的勁頭很強勁。

從2008年與2007年上報的統(tǒng)計數(shù)據(jù)中可比的39家企業(yè)中看出，利潤總額基本持平。整個行業(yè)的發(fā)展還是主流，比較平穩(wěn)。

三、     減變速機行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1、          生產(chǎn)發(fā)展概況

2008年減變速機分會會員隊伍不斷壯大，經(jīng)理事會討論通過2008年吸收了11家符合入會條件的單位為會員，。減變速機分會到2008年末共擁有會員單位97家。其中：企業(yè)單位92家、減速機專業(yè)信息網(wǎng)1家、大專院校1家、研究所3家。根據(jù)2008年全行業(yè)上報的49家企業(yè)資料統(tǒng)計，全行業(yè)49家企業(yè)現(xiàn)有職工17019人，比上一年全行業(yè)上報的52家企業(yè)資料統(tǒng)計減少3148人。其中：工程技術(shù)人員3593人，比上一年增加59人；工人與學徒10532人，比上一年減少815人。擁有固定資產(chǎn)（原價）248071.3萬元，比上一年全行業(yè)上報的52家企業(yè)資料統(tǒng)計增加6.5%，年末49家企業(yè)金切機床擁有量為5916臺，比上一年減少394臺。全行業(yè)49家企業(yè)職工人數(shù)、工資總額詳見表1。

表1  2008年中國通用機械工業(yè)協(xié)會減變速機分會

49家會員企業(yè)職工人數(shù)、工資總額

在“十一五”期間減變速機行業(yè)企業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強企業(yè)管理，注重產(chǎn)品質(zhì)量上做了大量工作，取得了一定成果。企業(yè)做大做強，投入大量的資金購買世界上先進的加工設備，生產(chǎn)先進的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。特別是在大型減速機制造設備的投入上逐年增多。同時，實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡信息化管理的企業(yè)越來越多。定崗定員，減少人浮于事，引進有能力的工程技術(shù)人員，大大提高了新產(chǎn)品的開發(fā)能力，加強技術(shù)工人的培訓，從而也大大的提高了勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。在經(jīng)過了近幾年連續(xù)保持高位運行后，2008年受美國金融危機的影響，全球經(jīng)濟出現(xiàn)下滑，我國經(jīng)濟發(fā)展速度趨緩，波及到減速機行業(yè)企業(yè)表現(xiàn)形勢不一，但不同程度的受到影響，與前幾年相比經(jīng)濟指標增幅放慢，但總體還是呈增長趨勢。

2008年根據(jù)49家企業(yè)上報的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，全年完成工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價）618432萬元，比上一年增長5%； 全年工業(yè)增加值137989.3萬元，比上一年增長14.1%。實現(xiàn)利潤31208.4萬元,比上一年減少15.3%；產(chǎn)值超億元的企業(yè)有13家，與上一年持平，其中有兩家企業(yè)產(chǎn)值已超10億元。 2008年行業(yè)49家企業(yè)基本情況見表2。

表2  2008年中國通用機械工業(yè)協(xié)會減變速機分會

49家企業(yè)基本情況

                              

                                        續(xù)表2

                                             續(xù)表2

經(jīng)過分析2008年減變速機行業(yè)企業(yè)的統(tǒng)計資料，到2008年年末全行業(yè)企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值，已連續(xù)第七年呈增長勢態(tài)。但是，在市場經(jīng)濟高速發(fā)展的情況下，綜觀減變速機行業(yè)2008年的經(jīng)濟運行情況，雖然處于穩(wěn)定上升的勢頭，但不應忽視的是行業(yè)中仍有5家企業(yè)虧損，占49家企業(yè)的10.2%，虧損額為1648.3萬元，比2007年增虧933.9萬元，占上報統(tǒng)計資料49家企業(yè)的5.3%，其中有4家企業(yè)是連年虧損。分析原因，既有產(chǎn)品單一，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)品開發(fā)跟不上市場需求，加工手段老化，設備更新緩慢，經(jīng)營管理落后，內(nèi)在的動力不足，產(chǎn)品在市場上的優(yōu)勢缺乏等因素，又有外部原材料漲價，全球金融危機引起的國內(nèi)需求減少的影響。這些都是阻礙企業(yè)發(fā)展的問題。要改變企業(yè)的這一狀況，從主觀上要內(nèi)部挖潛，解決人員老化和人員過剩的問題，改變經(jīng)營管理策略，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，淘汰落后的產(chǎn)品和加工設備，提高生產(chǎn)效率。還要引進技術(shù)和管理人才，根據(jù)自身的條件，自主創(chuàng)新，優(yōu)化資源配置，轉(zhuǎn)變機制，尋求企業(yè)發(fā)展的方向。除虧損企業(yè)外， 2008年減變速機行業(yè)企業(yè)在國家實施經(jīng)濟宏觀調(diào)控，原材料漲價，人工費用增加，金融危機的影響，以及減變速機產(chǎn)品的價格還降低的不利因素情況下，減變速機行業(yè)全年整體水平還保持平穩(wěn)發(fā)展的勢態(tài)，預計2009年國家為消除金融危機帶來的影響，裝備制造業(yè)振興和規(guī)劃的實施，國民經(jīng)濟的復蘇，減變速機行業(yè)還能穩(wěn)步的發(fā)展。

近幾年，減變速機行業(yè)企業(yè)在經(jīng)過企業(yè)改制，在提高管理水平，轉(zhuǎn)變經(jīng)營方式，強化生產(chǎn)管理，科學的組織生產(chǎn)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品以及自主創(chuàng)新能力等方面取得成效，企業(yè)做大做強，產(chǎn)品質(zhì)量提高，抓住機遇開拓國內(nèi)外市場，推動了全行業(yè)的經(jīng)濟快速發(fā)展。行業(yè)領頭企業(yè)相繼積極爭創(chuàng)名牌產(chǎn)品，在2007年泰星減速機股份有限公司、江蘇泰隆減速機股份有限公司的產(chǎn)品已獲得中國名牌稱號的基礎上，2008年江蘇泰隆減速機股份有限公司的產(chǎn)品又榮獲中國馳名商標稱號。

國茂減速機集團有限公司在2008年下半年全面開展品牌推進工作，對集團生產(chǎn)現(xiàn)場進行拉網(wǎng)式嚴格大檢查。全面消除“臟亂差”，并嚴格節(jié)能降低產(chǎn)品成本，嚴把質(zhì)量關(guān)，加快技術(shù)開發(fā)力度，把創(chuàng)品牌的意識落實到各部門的日常工作中。還邀請北京正略鈞策企業(yè)管理咨詢有限公司對國茂集團進行全面而深入的現(xiàn)場調(diào)研，挖掘企業(yè)內(nèi)部存在的問題，對癥控制成本，提高全員生產(chǎn)效率，推進企業(yè)品牌建設，使企業(yè)向著更好更快更強地方向發(fā)展。國茂商標被江蘇省認定為2007-2010年著名商標。

通力減速機有限公司、天津減速機股份有限公司、山東柳杭減速機有限公司、山東淄博博機機械制造有限公司、佛山市星光傳動機械有限公司、山西平遙減速器廠、江蘇省金象減速機有限公司等企業(yè)還連續(xù)多年榮獲所在省、市的著名商標和產(chǎn)品名牌等榮譽。

另外，減變速機行業(yè)企業(yè)加快更新?lián)Q代設備，研制開發(fā)高技術(shù)含量、高附加值及適應市場需求的產(chǎn)品的步伐，不斷提升產(chǎn)品檔次和水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中成長、發(fā)展、壯大。2008年49家企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值(當年價)前10名的企業(yè)見表3

表3  2008年中國通用機械工業(yè)協(xié)會減變速機分會

工業(yè)總產(chǎn)值(當年價)前10名企業(yè)

2、          產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及發(fā)展情況

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整

近幾年，隨著國家整體經(jīng)濟的快速發(fā)展，減變速機行業(yè)的發(fā)展也加快了步伐。由原單一的擺線減速機產(chǎn)品，發(fā)展到現(xiàn)有的五大類產(chǎn)品，即：擺線減速機、無級變速器、齒輪減速機、蝸輪減速機、電動滾筒。其發(fā)展的勢頭連年提高。特別是齒輪減速機中的硬齒面減速機是近幾年我們行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展調(diào)整的一個重點，行業(yè)企業(yè)中已能加工直徑3500毫米的齒輪，產(chǎn)品水平基本能達到國外企業(yè)的水平。由于改革開放及加入WTO，歐洲一些企業(yè)紛紛登陸中國。而歐洲減速機市場是以齒輪減速機為主，因此進口設備的配套減速機均是齒輪減速機，這樣一來就形成了一個齒輪減速機的市場需求。另外，齒輪減速機的安裝形式多樣化，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速范圍系列化，有其獨特的性能。尤其外資企業(yè)在中國的市場上是以齒輪減速機與擺線減速機抗衡競爭市場，而我們減變速機行業(yè)企業(yè)抓住這一市場脈搏，抓緊研制、開發(fā)，制造自己的齒輪減速機，其中包括大型硬齒面減速機及中、小功率的減速機。這個市場的前景是廣闊的。

硬齒面齒輪減速機的特點是采用了滲碳淬火增加強度，承載能力和抗沖擊能力比軟齒面減速機大大提高，另外，齒輪加工手段采用高精度數(shù)控機床磨削，也大幅度的提高了齒輪產(chǎn)品的質(zhì)量，高質(zhì)量的零部件確保了傳動效率的提高。同等功率下該產(chǎn)品采用硬齒面使其結(jié)構(gòu)比軟齒面更加緊湊，體積更小，重量更輕。其硬齒面齒輪減速機主要優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)緊湊、抗沖擊力強、模塊化技術(shù)，適應不同的減速要求及安裝形式，用戶應用領域廣。靈活的安裝形式，根據(jù)不同的要求，現(xiàn)場條件的不同，使客戶的選擇范圍更加靈活，更有余地，是其他減速機無法比擬的�，F(xiàn)在行業(yè)中許多企業(yè)已能生產(chǎn)出與外資企業(yè)相媲美的硬齒面齒輪減速機。

但擺線減速機是不可替代的，仍有自己的市場空間，近幾年產(chǎn)量還在穩(wěn)步的提高。擺線減速機的先進結(jié)構(gòu)具有的特點是其他形式的減速機無法替代的。單級傳動最大減速比達1/121，二級傳動最大減速比達1/5133,三級傳動減速機比達到1/655503；大減速比的優(yōu)勢得以在市場上充分發(fā)揮。同時，產(chǎn)品不斷升級換代，提高自身功能。8000系列擺線減速機的開發(fā)，與原X系列擺線減速機相比提高了功率等級，加大了承載能力，減小了體積和重量。

另外，通過技術(shù)創(chuàng)新將擺線減速機與硬齒面齒輪減速機進行組合，使產(chǎn)品高速端配擺線減速機低速端用齒輪減速機，即發(fā)揮了擺線減速機大速比的特長，又滿足了硬齒面齒輪減速機的靈活安裝形式及抗沖擊能力，為擺線減速機的發(fā)展提供了新的空間。

（2）產(chǎn)品分類

減變速機行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品，以市場為導向，由原單一的擺線減速機發(fā)展到現(xiàn)階段的五大類產(chǎn)品。即擺線減速機、無級變速器、齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、電動滾筒。這五大類產(chǎn)品都有自身不同的系列，每個系列中都有眾多的型號，各型號下又有相當多的速比，輸入方面再配上不同的極數(shù)的電機及制動裝置。在安裝形式和安裝方位上突破了臥、立二種形式高達數(shù)10種以上。不僅僅如此上述五大類產(chǎn)品除電動滾筒外還可以互相組合又衍生出很多系列。面對如此復雜的類別、品種、型號、規(guī)格，我們對產(chǎn)品的分類按使用不同，分別以平行軸類、同心軸類、垂直軸類、直交軸類來分類。

1）平行軸類

A、斜齒輪類：如P系列、C系列、TF系列等

B、其它類：如JZQ圓柱齒輪減速機、硬齒面減速機、懸掛式齒輪減速機等。

2）同心軸類

A、擺線減速機

B、機械無級變速器

C、CE斜齒輪減速機

D、C（CF）系列斜齒輪減速機

3）垂直軸類

A、B系列斜齒輪傘齒輪減速機

B、斜齒輪蝸輪蝸桿減速機

C、W系列蝸桿減速機

D、TS系列斜齒—蝸輪蝸桿減速機

E、TK系列螺旋錐齒輪減速機

F、R系列蝸輪減速機

J、S系列斜齒輪蝸輪減速機

H、K系列斜齒輪傘齒輪減速機

4）直交軸類

A、T系列螺旋傘齒輪轉(zhuǎn)向箱

B、Z系列螺旋齒輪減速機

（3）產(chǎn)品產(chǎn)量

2008年根據(jù)上報的49家企業(yè)統(tǒng)計共生產(chǎn)減變速機1084046臺，比上一年減少24.2%。產(chǎn)品產(chǎn)量及與上一年對比情況見表4

表4  2008年中國通用機械工業(yè)協(xié)會減變速機分會

49家企業(yè)產(chǎn)品分類及產(chǎn)量情況

從表4中比較看出， 2008年減變速機行業(yè)五大類產(chǎn)品的生產(chǎn)量除電動滾筒增長外均呈現(xiàn)下降的態(tài)勢，蝸輪減速機減少最明顯在50%以上；擺線減速機和無級變速器的減少幅度也在18%以上，齒輪減速機減少的要小一些。

分析原因：一是2008年與2007年上報統(tǒng)計數(shù)據(jù)的廠家不完全相同，可比企業(yè)只有34家。34家企業(yè)2007年產(chǎn)品產(chǎn)量1066389臺，2008年1008995臺，2008年比2007減少5.4%。二是齒輪減速機的生產(chǎn)向大型產(chǎn)品、專用產(chǎn)品發(fā)展，產(chǎn)量減小，產(chǎn)值增長，銷售收入沒有下降。三是原材料漲價，金融危機的影響。

3、市場及銷售

2008年減變速機行業(yè)企業(yè)根據(jù)49家企業(yè)統(tǒng)計，全年工業(yè)銷售產(chǎn)值605669萬元，比上一年同期增長4%；實現(xiàn)產(chǎn)品主營業(yè)務收入592079.5萬元，比上一年同期增長3%。產(chǎn)品主營業(yè)務收入前10名的企業(yè)見表5

表5  2008年中國通用機械工業(yè)協(xié)會減變速機分會

產(chǎn)品銷售收入前10名企業(yè)

根據(jù)減變速機分會對行業(yè)企業(yè)的調(diào)查及統(tǒng)計資料分析，減變速機產(chǎn)品市場總體上來說，減變速機產(chǎn)品作為配套產(chǎn)品，不是終端產(chǎn)品，市場銷售形勢良好，供需較均衡，形成產(chǎn)、銷較平穩(wěn)的大好勢頭，經(jīng)濟效益較好�？傎Y產(chǎn)貢獻率為13.9%，資產(chǎn)保值增值率112.4%，；資產(chǎn)負債率57.1%，流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率2.6次，成本費用利潤率5.5%，全員勞動生產(chǎn)率77957元/人，產(chǎn)品銷售率97.9%，經(jīng)濟效益綜合指數(shù)160.4%。行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品在質(zhì)量上瞄準國外同行業(yè)先進產(chǎn)品水平，在價格上遠遠低于國外同行業(yè)產(chǎn)品，已多次中標在國內(nèi)重大建設項目中并運行良好。

2008年根據(jù)49家行業(yè)企業(yè)統(tǒng)計資料中與上一年可比的39家工業(yè)銷售產(chǎn)值和主營業(yè)務收入可以看出，有29家企業(yè)的工業(yè)銷售產(chǎn)值和主營業(yè)務收入上升，10家企業(yè)下降。其中增幅較大的企業(yè)有：國茂減速機集團有限公司、通力減速機有限公司、常州減速機總廠有限公司、江蘇錫安達防爆股份有限公司、溫州三聯(lián)集團有限公司、江蘇泰隆減速機股份有限公司、臺州市通宇變速機械有限公司、荊州市巨鯨傳動機械有限公司、上海減速機械廠有限公司、山東柳杭減速機有限公司、江蘇迪邦三星軸承有限公司、佛山市星光傳動機械有限公司等15家。

減變速機行業(yè)協(xié)會企業(yè)2008年出口交貨值為13907萬元。比上一年減少2654萬元。產(chǎn)品出口的主要國家和地區(qū)有：臺灣、韓國、等東南亞國家，伊朗、阿聯(lián)酋等中東國家，以及西班牙、澳大利亞、英國、美國等歐美國家和地區(qū)。近幾年，減變速機行業(yè)企業(yè)連續(xù)高速運行，發(fā)展速度很快，國內(nèi)銷售渠道也很多，有些企業(yè)高喊“有訂單，產(chǎn)品做不出”市場一片繁榮景象。但減變速機產(chǎn)品始終走出國門的步子不大，減變速機行業(yè)產(chǎn)品出口量還是很小， 國外市場開發(fā)一直是減變速機行業(yè)的一個軟肋，是減變速機行業(yè)有待突破的一個大市場，特別是亞洲和非洲市場，我們的質(zhì)量和價格都是合理的，具有一定的競爭力的。怎樣突破這一瓶頸是我們企業(yè)應思考的一個問題 。

2008年，國茂減速機集團有限公司在年初制定了銷售產(chǎn)值確保10億、力爭11億的目標任務。把客戶為中心，客戶的需求就是銷售人員的追求，認真做好每一個市場，全方位服務好每一個客戶作為銷售人員的工作重心。以“大營銷、大服務”理念為先導，實現(xiàn)營銷價值提升。2008年末實現(xiàn)了既定目標，完成銷售收入10.2億元，為2008年工作畫上了圓滿句號。在2008年6月集團通過了由中國方圓認證機構(gòu)頒發(fā)的“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全”三證合一管理體系認證證書。并在各部門宣傳貫徹，在實際工作中執(zhí)行好此標準，將標準落實在實處。

四、     減變速機分會通過IS9000認證單位名單，見表6

表6 減變速機分會通過 IS09000 認證單位

 

五、     新產(chǎn)品

2008年減變速機行業(yè)根據(jù)市場需求的不斷變化，專用減速機使用范圍的不斷擴大，自主研發(fā)、開發(fā)新產(chǎn)品、創(chuàng)新設計的企業(yè)不斷增加。49家上報的統(tǒng)計報表中看出有17家企業(yè)全年新產(chǎn)品開發(fā)的產(chǎn)值121482萬元，比上一年有所增長。在2008年行業(yè)企業(yè)用于科技活動經(jīng)費籌集的資金總額為16512萬元，其中用于新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)費支出為9860萬元，占全年科技活動經(jīng)費籌集的資金的59.7%，這表明行業(yè)企業(yè)在注重新產(chǎn)品的開發(fā)方面，力度較大，資金投入較多，并也給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益，在市場競爭中占有一定的實力。

江蘇金象減速機有限公司開發(fā)的高效雙級蝸輪—齒輪減速器、水泥工業(yè)用硬齒面立式磨機減速器、ＰＲ模塊式齒輪減速器2008年通過投產(chǎn)鑒定，已進行批量投產(chǎn)。雙級蝸輪—齒輪減速器是一種新型的雙級減速器，該產(chǎn)品獲得了國家專利；硬齒面立式磨機減速器具有體積小、重量輕、效率高、噪音低、傳動扭矩大、使用壽命長等特點；ＰＲ模塊式齒輪減速器承載能力大，廣泛適用于冶金、礦山、石油、化工、建材、紡織、食品等行業(yè)。

國茂減速機集團有限公司2008年以成立省級技術(shù)中心為重點，增強自主創(chuàng)新能力。根據(jù)市場的需求，增強對非標減速機和新品齒輪減速機的設計開發(fā)能力，實現(xiàn)硬齒面齒輪減速機2008年銷售2.8億，同比上一年增長35%，其中MBY系列及各類非標減速機占33%，是2007年的6.5倍。該公司2008年的新產(chǎn)品產(chǎn)值45540萬元，占總產(chǎn)值的44.3%。

天津減速機股份有限公司技術(shù)人員根據(jù)市場需求開發(fā)出新產(chǎn)品。開發(fā)了2TH16-22型、2TH7-20型大型平行軸硬齒面減速機；離心機LB8215-1-00 ；BJ706型風力發(fā)電所配套變漿減速機；PH710型風力發(fā)電所配套偏航減速機；B1872型硬齒面錐齒、斜齒減速機；CJY225、CJY250兩種為鋼廠錕道配套用減速機；B系列與擺線減速機的模塊化設計，并已完成：B67配X8075、B77，B87配X8105、B97配X8105、B107配X8105、B127配X8135、B157配X8155的結(jié)構(gòu)及零件圖設計；完成了為山東濱州機械廠配套的X8265仰式減速機的結(jié)構(gòu)設計；還完成了與三一重工技術(shù)合作項目“砂漿車專用減速機”的設計及現(xiàn)場技術(shù)服務工作。直接促成了60套輸送系統(tǒng)，5臺減速機價值160多萬的定貨合同。另外還完成了擺線、滾筒、齒輪、其他新品等各類非標產(chǎn)品的設計工作共計1830臺，創(chuàng)產(chǎn)值3112萬元。

另外，天津減速機股份有限公司2008年申請國家專利17項，其中實用新型專利10項；外觀設計5項；發(fā)明2項。截止到2008年末該公司共有有效專利36項。

通力減速機有限公司近幾年來把開發(fā)新產(chǎn)品，完善原有在市場上具有一定市場的老產(chǎn)品，淘汰落后沒有競爭力的產(chǎn)品放在首位。緊跟市場的脈搏，引進技術(shù)人才，自主研發(fā)適應市場對路的新產(chǎn)品，開發(fā)出具有市場競爭力的大型硬齒面減速機、風力發(fā)電用增速機。2008年完成新產(chǎn)品產(chǎn)值21535萬元，占全年總產(chǎn)值的82.7%。

溫州三聯(lián)集團有限公司技術(shù)革新，自主研發(fā)擺線減速機中的關(guān)鍵件擺線輪的加工方法，新的擺線輪不僅能達到設計要求，還節(jié)約了原材料，降低了成本，并且提高生產(chǎn)效率。

另外，49家統(tǒng)計數(shù)據(jù)中有17家企業(yè)開發(fā)了新產(chǎn)品，占行業(yè)企業(yè)的32.7%。如：浙江江南減速機有限公司新產(chǎn)品產(chǎn)值3018，占全年總產(chǎn)值78.1%；山東柳杭減速機有限公司新產(chǎn)品產(chǎn)值4612萬元，占全年總產(chǎn)值61.4%；泰興減速機股份有限公司新產(chǎn)品的開發(fā)25665萬元，占全年總產(chǎn)值的30%；荊州市巨鯨傳動機械有限公司新產(chǎn)品產(chǎn)值2683，占全年總產(chǎn)值13.6%；江蘇泰隆減速機股份有限公司開發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)值11904，占全年總產(chǎn)值9%。

六、質(zhì)量與標準

1、質(zhì)量

以質(zhì)量求生存，求發(fā)展已愈來愈多得到全行業(yè)企業(yè)的重視。減變速機分會有92家企業(yè)會員單位，截止2008年末已有66家企業(yè)通過了ISO9000質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系認證，占會員企業(yè)的72%，這對提高全行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量起到了可靠的保證。

國茂減速機集團有限公司在推進品牌建設的同時規(guī)范和強化執(zhí)行工藝標準，加強和完善在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量控制，注重產(chǎn)品制造細節(jié)、外觀包裝的質(zhì)量及形象設計，產(chǎn)品從內(nèi)到外提高品質(zhì)，提升企業(yè)產(chǎn)品的整體形象。2008年末國茂集團 又安裝和調(diào)試完一臺具有國內(nèi)先進的大型成套整機齒輪箱性能測試試驗臺，為國茂集團在新的一年里質(zhì)量上臺階、品牌創(chuàng)發(fā)展，提供更為強大的檢測力量和技術(shù)支持。

掛靠在天津市石化通用機械研究所的機械工業(yè)減變速機產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心。隨著減變速機行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，產(chǎn)品品種的不斷擴大，為減變速機行業(yè)服務的范圍也不斷擴大。不但檢測各類減速機，還承攬了機械工業(yè)環(huán)保機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測工作，并承接改造、擴建和建立企業(yè)減速機試驗臺的工程，為行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品上水平，保質(zhì)保量進行全程服務。2008年根據(jù)上級主管單位整體規(guī)劃的要求，檢測中心進行了搬遷，同時更新和增添了試驗設備�，F(xiàn)新建成的檢測中心擴大了減速機的檢測范圍更全面，能更好的為行業(yè)服務，對減速機質(zhì)量的把關(guān)更嚴格，監(jiān)測數(shù)據(jù)更真實、準確。

2、標準

2008年4月機械工業(yè)減變速機標準化技術(shù)委員會召開了GB/T10107.1—1988《擺線針輪行星傳動   基本術(shù)語》、GB/T10107.2—1988《擺線針輪行星傳動   圖示方法》、GB/T10107.3—1988《擺線針輪行星傳動   幾何要素代號》三項國家標準的修訂工作會議。對三項標準的進行了認真修改和補充，修訂后的標準將更能準確、全面的表述擺線減速機，是企業(yè)生產(chǎn)參照、執(zhí)行的最新版本。減變速機行業(yè)現(xiàn)行標準見表7。

2008年6月全國減速機標準化技術(shù)委員會在江蘇泰隆減速機股份有限公司成立。這是我行業(yè)協(xié)會中的第二個減速機標準化技術(shù)委員會，他承擔著通用減速機基礎術(shù)語及試驗方法等領域的國家標準制修訂工作。

北京方圓科技發(fā)展有限公司（中國減速機信息網(wǎng)）經(jīng)過三年的艱苦努力，出版了減速機標準樣本大全。全套共10冊，收錄了各種減速機、電動滾筒、支架、聯(lián)軸器、逆止器的標準及產(chǎn)品樣本。詳細介紹了他們的技術(shù)參數(shù)，包括：產(chǎn)品特點、型號標記、安裝形式、安裝尺寸、輸出輸入扭矩、安裝維護、使用說明等。在電子版軟件里還有實體圖片和實體模型，同時在每個產(chǎn)品的介紹后面還標注了生產(chǎn)這種產(chǎn)品的生產(chǎn)商、供應商的聯(lián)系方式。此套書收錄的產(chǎn)品齊全、內(nèi)容全面，是減變速機行業(yè)技術(shù)人員、銷售人員以及用戶選用產(chǎn)品的不可多得的參考用書。

七、基本建設及技術(shù)改造

為了企業(yè)在激烈的市場競爭中的生存和發(fā)展，就要不斷提高自身的自主創(chuàng)新能力和核心競爭力，提高減變速機的產(chǎn)品質(zhì)量。固定資產(chǎn)投入的行業(yè)企業(yè)連年增多，2008年各企業(yè)不斷加大科技投入和設備更新改造力度，訂購先進的數(shù)控加工中心，改善生產(chǎn)條件和產(chǎn)品布局，提高研發(fā)手段，加強與外部的合資合作，不斷創(chuàng)新，內(nèi)部挖潛，引進資金和人才，擴大生產(chǎn)規(guī)模，不斷做大做強，瞄準國外先進企業(yè)產(chǎn)品，向高、精、尖產(chǎn)品發(fā)展，與外資企業(yè)爭市場。

從49家上報的統(tǒng)計資料中看出，2008年減變速機分會的24家企業(yè)進行了廠房、設備等固定資產(chǎn)投入，在固定資產(chǎn)投資上投入33428萬元。其中用于設備工具的購置有19885萬元，占固定資產(chǎn)投入的59.5%。

江蘇泰隆減速機股份有限公司2008年固定資產(chǎn)投資額為9807萬元，全部用于增添先進設備和工具。近幾年泰隆集團每年的投資額都在一億元左右，進行設備的更新?lián)Q代，不斷的提高企業(yè)生產(chǎn)能力，提高勞動生產(chǎn)效率，其中，先進的硬齒面齒輪減速機加工設備的投入力度較大。并且，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，在市場上產(chǎn)品競爭更具有實力，完善和增添了產(chǎn)品的檢測設備和試驗臺。

泰星減速機股份有限公司在2008年固定資產(chǎn)投資額為4950萬元，其中用于設備工具購置4665萬元，比上一年增加1180萬元，占固定資產(chǎn)投資額的94.2%。并且繼續(xù)在計算機與網(wǎng)絡建設上加大投入，完善網(wǎng)絡建設，加強企業(yè)管理，使集團的計算機達到566臺。各部門間在網(wǎng)上就可以協(xié)調(diào)、溝通，節(jié)約了時間，提高了工作效率。

荊州市巨鯨傳動機械有限公司2008年固定資產(chǎn)投資額為4319萬元，其中：用于設備工具購置3243萬元，占固定資產(chǎn)投資額75.1%。加強大型硬齒面齒輪減速機產(chǎn)品的加工能力。

常州減速機總廠有限公司2008年固定資產(chǎn)投資額為3000萬元，其中：設備工具購置1000萬元，占固定資產(chǎn)投資額33.3%。連續(xù)四年的投入使公司的生產(chǎn)設備和規(guī)模具備了企業(yè)做大做強的生產(chǎn)能力。企業(yè)向重型、大型、高精尖型產(chǎn)品發(fā)展。

吳橋縣志遠減速機械有限責任公司在2007年新擴建廠區(qū)及生產(chǎn)車間100多畝土地的基礎上，2008年又增加高精尖設備。其中包括秦川機械發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的ＹＫ７３１２５數(shù)控成形砂輪磨齒機、ＹＫ7332A數(shù)控成形砂輪磨齒機�？杉庸�齒輪直徑范圍是30mm—1500mm，加工齒輪模數(shù)是2-25，齒輪加工精度可達5級。產(chǎn)品全面覆蓋R、S 、K、F、四大系列及ZDY、ZLY、ZSY、DCY中所有中心距硬齒面齒輪減速機。設備的投入，擴大了產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)能，機加工能力大大提高，勞動生產(chǎn)率增強，提高了公司在市場上的競爭力。

山東柳杭減速機有限公司在2008年固定資產(chǎn)投資額為151萬元，其中：用于設備工具購置69萬元。

溫州三聯(lián)集團有限公司2008年全年固定資產(chǎn)投資700萬元。用于設備工具購置90萬元，

山西省平遙減速器廠為了企業(yè)的發(fā)展，提高試產(chǎn)競爭力。訂購了兩臺德國數(shù)控磨齒機先進設備，加工齒輪直徑分別為800毫米、2500毫米，預計2009年7月到貨。

另外，江蘇鴻泰機電股份有限公司、通力減速機有限公司、佛山星光傳動機械有限公司、石家莊科一重工有限公司、浙江午馬減速機有限公司、臺州市通宇變速機械有限公司等17家企業(yè)2008年進行固定資產(chǎn)投入，改善生產(chǎn)條件，建造和擴大廠房，購置新的、先進的工具設備，增強生產(chǎn)效率，提高市場競爭能力。

八、企業(yè)管理及改革

近幾年來，減變速機行業(yè)企業(yè)將深化改革，強化企業(yè)內(nèi)部的管理，使企業(yè)管理水平跟上時代的步伐，這一理念貫徹始終，聘請專業(yè)咨詢公司，從企業(yè)領導干部到生產(chǎn)一線工人進行針對性的培訓，各企業(yè)按照建立現(xiàn)代化企業(yè)制度的要求，不斷完善管理制度和用工制度，建立科學的決策機制，使企業(yè)不斷增添新的活力。

山西省平遙減速器廠十分注重企業(yè)人性化管理和人才的培養(yǎng)，開辦技工班、中層干部互訓，先后投資100多萬元選送高中生到大學學習，2008年已有8名學生學成回廠服務。另外，重視管理，實時信息化戰(zhàn)略，不僅減少了漏洞，降低了成本，而且，還提高了幾倍的效率，同時還實現(xiàn)了和諧管理。并且利用廠報這一宣傳工具，及時宣傳企業(yè)動態(tài)、營造企業(yè)文化、溝通企業(yè)信息、塑造企業(yè)形象。平遙廠的企業(yè)理念是：“凝聚員工智慧，最求顧客滿意”、“創(chuàng)造中國一流產(chǎn)品、創(chuàng)立世界馳名品牌”、“下道工序是用戶”、“做事之前先做人”等。

國茂減速機集團有限公司2008年聘請生產(chǎn)管理專家，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行充分診斷，提出了較多的生產(chǎn)管理問題和改進措施，并對全公司管理人員進行了精益生產(chǎn)思想的培訓。針對這種先進的管理思想要求和專家提出的問題，公司上下嚴正以待，積極采取措施。一方面成立現(xiàn)場監(jiān)管小組，制訂現(xiàn)場管理制度，完善目標考核機制，達成共識，嚴格監(jiān)督。國茂集團還進一步深化了“5S”現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理體系要求，明確了管理職責，重點加強對物料在各工序流轉(zhuǎn)、入庫、領料、裝配等。