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水泥混凝土攪拌設(shè)備作為生產(chǎn)混凝土的機(jī)械設(shè)備，是構(gòu)建高樓大廈必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，水泥混凝土攪拌機(jī)，每天不停運(yùn)轉(zhuǎn)，高強(qiáng)度工作，如同人不能一直工作需要休息一樣，水泥混凝土攪拌設(shè)備也需要不斷維護(hù)和保養(yǎng)，才能使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)起來更加高效，壽命更長，因此，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的目的是：
1 、延長設(shè)備使用壽命；
2、保證設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；
3、減少停機(jī)時(shí)間，避免影響生產(chǎn)的；
4、間接節(jié)約了公司的使用成本；
5、營造舒適的工作環(huán)境；
知道了水泥混凝土攪拌設(shè)備維修保養(yǎng)的重要性，我們就要重視起來。而據(jù)調(diào)查，機(jī)械設(shè)備故障率，60%機(jī)械設(shè)備故障是潤滑不良引起，30%機(jī)械設(shè)備故障是緊固不到引起。因此，根據(jù)原因找到解決方法，才能對(duì)癥下藥。
在此之前，我們要對(duì)攪拌樓主樓結(jié)構(gòu)有個(gè)認(rèn)識(shí)，才能進(jìn)行后續(xù)的維修保養(yǎng)工作，攪拌樓主樓結(jié)構(gòu)：主樓結(jié)構(gòu)從下到上可分為行車層、攪拌層、計(jì)量層、沙石暫存層等。
行車層主要為了方便混凝土攪拌車通過，以支撐攪拌樓的鋼結(jié)構(gòu)為主。攪拌層內(nèi)有攪拌主機(jī)，主要完成各種攪拌作業(yè)。計(jì)量層內(nèi)有骨料待料斗、水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水計(jì)量斗、外加劑計(jì)量斗等，主要完成各種計(jì)量暫存工作。沙石暫存層為攪拌主樓最上層，主要有分料系統(tǒng)等部件
配料站的用途及特點(diǎn)
配料站是整個(gè)攪拌設(shè)備的重要組成單元，它主要用來儲(chǔ)存骨料、
準(zhǔn)確計(jì)量并及時(shí)供給骨料。配料站通常的儲(chǔ)料量為攪拌設(shè)備額定生產(chǎn)
量的1.25-2.5倍，加上輸送皮帶機(jī)及時(shí)送料來保證混凝土攪拌站連續(xù)正
常工作；精確的計(jì)量配料以達(dá)到骨料的合理級(jí)配，來保證混凝土綜合
性能要求。
配料站保養(yǎng)點(diǎn)
1、檢查振動(dòng)電機(jī)螺栓是否松動(dòng)；
2、料倉篩網(wǎng)是否有堵塞；
3、檢查開門限位裝置是否有松動(dòng)，以免影響落差值的精度；
4、檢查氣缸開啟是否正常可靠氣缸插銷是否有松動(dòng)；
5、 檢查電磁閥動(dòng)作是否靈敏；
6、消聲器是否有堵塞。
斜皮帶機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)
骨料輸送皮帶機(jī)是一種輸送量大，運(yùn)行費(fèi)用低，可連續(xù)輸送的輸送設(shè)備；適用于輸送松散密度500~2500kg/m3的普通散狀物料，工作環(huán)境溫度為-10℃~40℃,對(duì)于特殊環(huán)境中工作的骨料輸送機(jī),如耐熱、耐寒、防腐等條件，應(yīng)另采取相應(yīng)的防護(hù)措施
斜皮帶機(jī)保養(yǎng)點(diǎn)
1、檢查各托輥是否有卡帶/不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；
2、檢查皮帶是否有跑偏；
3、檢查各部件螺栓是否松動(dòng)；
4、檢查減速機(jī)是否有異響，有沒有漏油的現(xiàn)象；
5、檢查三角皮帶有沒有打滑，松動(dòng)的情況；
6、檢查拉緊螺栓是否有松動(dòng)；
7、皮帶拉線開關(guān)：出現(xiàn)緊急狀況時(shí)拉下開關(guān)即可停止皮帶，按下藍(lán)色按鈕可復(fù)位，平時(shí)經(jīng)常檢查拉線開關(guān)可靠性（300個(gè)工作小時(shí)檢查項(xiàng)目）。
后續(xù)我們繼續(xù)普及水泥混凝土攪拌設(shè)備中其他設(shè)備的維修保養(yǎng)知識(shí)，關(guān)注云配天下網(wǎng)，關(guān)注工程攪拌配套件相關(guān)知識(shí)和動(dòng)態(tài)！
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