內(nèi)齒行星齒輪傳動零件的變形位移研究
4.1引言
上一章對內(nèi)齒行星齒掄傳動機(jī)構(gòu)的動力建模進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。從研究中發(fā)現(xiàn),建立位移協(xié)調(diào)補(bǔ)充方程時,都必須將變形位移與構(gòu)件的柔度或剛度聯(lián)系,變換成真正要求解的力或力矩的關(guān)系。對結(jié)構(gòu)簡單的軸類零件以及齒輪等,可以利用現(xiàn)有的有關(guān)計算公式直接建立變形位移與力握)的關(guān)系。然而對于行星齒板、偏心套等零件,由于其結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜只能將變形按接觸變形進(jìn)行處理,即用接觸力與接觸剛度系數(shù)之比代換位移。這種方法簡便,可以直接導(dǎo)出解的結(jié)果。適合于載荷不大,零件變形小的傳動。但對于重載高速傳動來說,零件的總體變形往往比較大,特別是行星齒板的齒圈厚度是隨位置角度變化的,其變形也將隨嚙合齒變化而變化。
因此,齒板的剛度在工作過程中變化也很大,不可能為常數(shù)。行星齒板上某點(diǎn)的位移與作用在齒板上力(載荷)的關(guān)系并不象接觸變形那樣,某點(diǎn)的位移只與該點(diǎn)受載及該點(diǎn)柔度(剛度)有關(guān)。而是通過齒板的整體柔度系數(shù)矩陣聯(lián)系作用在齒板上所有外力來反映某點(diǎn)的位移。把這種位移與力的關(guān)系叫做柔度方程。行星齒板柔度方程中的柔度系數(shù),隨工況位置φ(j)變化,不是固定值。柔度系數(shù)可以在不同的工況時通過有限元法等數(shù)值計算方法來確定。本章用有限元法計算行星齒板及偏心套在不同工況時的柔度系數(shù),導(dǎo)出其位移與力的關(guān)系。對軸、軸承、外齒輪等零件的位移與力的關(guān)系,用現(xiàn)有的理論公式表示。
4.2彈性體的柔度方程及其柔度計算
柔度方程亦是彈性體的位移表達(dá)式。有限元法中的剛度方程就是彈性體節(jié)點(diǎn)位移與節(jié)點(diǎn)力之間的關(guān)系
由式(4-1)表達(dá)的是彈性體節(jié)點(diǎn)位移的隱函式。必須將其轉(zhuǎn)換只與彈性體外載荷有關(guān)的節(jié)點(diǎn)位移顯函式,才有用于內(nèi)齒行星齒輪傳動的動力分析中。由于式(4-1)中的總剛度矩陣K是一個奇異矩陣,不存在逆矩陣,所以不能直接解出其位移表達(dá)式來。必須考慮實(shí)際邊界條件,以及為避免出現(xiàn)剛體運(yùn)動,對具體的彈性體進(jìn)行某體節(jié)點(diǎn)零位移的約束處理。即對總剛度矩陣K要作相應(yīng)的變更,使總剛度矩陣變?yōu)榉瞧娈惥仃嚒L幚磉吔缥灰萍s束的方法見參考文獻(xiàn)。
經(jīng)過約束處理后,式(4-1)記作
式(4-6)就是彈性體離散化后,經(jīng)過約束處理的節(jié)點(diǎn)位移表達(dá)式,即彈性體的柔度方程。設(shè)約束處理后有n組節(jié)點(diǎn)位移,即
式(i=1,2,…,n;j=1,2,…,n)是彈性體柔度子矩陣。
所以柔度方程為
式(4-12)就是外力作用點(diǎn)位移及其作用力的關(guān)系式。
柔度矩陣戌構(gòu)件的材料、幾何形狀以及劃分網(wǎng)格形狀等因素有關(guān)。其中各元素可以依次加單位載荷,用式(4-12)計算確定。先令式(4-14)中F1=1,F(xiàn)2=F3=…=Fr=0代入式(4-12)得
上式中Di1=δ<1>i就是F1作用點(diǎn)加單位載荷計算出的柔度系數(shù)值。同理可分別在F2,F(xiàn)3,…,F(xiàn)r作用點(diǎn)加單位載荷,求出其余的柔度
系數(shù)值,于是得到
式(4-19)就是用有限元法通過加單位載荷求得的彈性體柔度矩陣
4.3偏心套及行星齒板的柔度計算
從上節(jié)介紹知,彈性體的柔度系數(shù)矩陣可以通過有限元法,加單位載荷來計算確定。因此,偏心套及內(nèi)齒行星傳動齒板的柔度計算,實(shí)際上是對其進(jìn)行有限元建模分析。下面以SHQ40型三環(huán)傳動為例,在SUN工作站上使用I-DEAS軟件中的有限元模塊計算偏心套及齒板的柔度系數(shù)。
4.3.1偏心套的有限元柔度計算
偏心套的實(shí)體模型如圖4-1所示。由于在三環(huán)傳動中,偏心套的兩側(cè)是由檔塊整面限制其位移,即有w=0,εz=0,γzy=γzx=0,因此,可以將偏心套簡化為平面應(yīng)變問題來處理。
圖4-1偏心套實(shí)體模型
用I-DEAS文件將實(shí)體模型傳輸?shù)接邢拊治鲕浖。在此幾何模型的基礎(chǔ)上,對外圓周以每360°/5一個節(jié)點(diǎn)進(jìn)行等分,選用平面三角形單元,自動生成如4-2所示的有限元網(wǎng)格圖。
由于偏心套是與高速軸直接套在一起,并通過鍵傳遞扭矩,計算偏心套的柔度時,可取偏心套與鍵接觸處節(jié)點(diǎn)法向位移,以及偏心套內(nèi)圓與軸接觸處各節(jié)點(diǎn)的徑向位移為零(見圖4-2所示)。
圖4-2偏心套網(wǎng)格及約束圖
齒板是通過軸承將力作用在偏心套的外圓周上,而且在不同的工況其接觸點(diǎn)不相同。因此,計算偏心套的柔度系數(shù)矩陣時,需要對外圓周上的每個節(jié)點(diǎn),依次加單位載荷,計算出外圓周上每個節(jié)點(diǎn)的位移(亦其柔度系數(shù)值)。將這些柔度系數(shù)值整理成適合計算調(diào)用的磁盤文件PXTRD.DAT。
4.3.2行星齒板的有限元柔度計算
行星齒板在內(nèi)齒行星傳動中,既是雙曲柄機(jī)構(gòu)的連桿,又是少齒差傳動的內(nèi)齒輪,是傳遞運(yùn)動及動力的關(guān)鍵零件。齒板一般都是直齒圓柱齒輪。其它零件與其接觸作用的力都是平行于齒板平面沿其厚度均布的。在板面內(nèi)無任何外力作用,因此可以認(rèn)為板內(nèi)各點(diǎn)的六個應(yīng)力分量中所有沿Z方向(垂直于板聞)的分量均為零,即有σz=τyz=τxz=0,剩下的三個分量σxσyτxy都是作用在和XOY平
面相平行的平面內(nèi)。行星齒板的實(shí)體模型如圖4-3所示。這樣,可以把對齒板的研究簡化成平面應(yīng)力問題來處理。
行星齒板的實(shí)體模型如圖4-3所示。將其傳輸?shù)接邢拊K中,以平面三角形單元進(jìn)行網(wǎng)格化分,如圖4-4所示。高速軸孔的周邊節(jié)點(diǎn)數(shù)為360°/Z2。
圖4-3齒板實(shí)體模型
由于在內(nèi)齒行齒輪傳動動力分析中,計算的是外力作用點(diǎn)之間的相對位移,因此,在對齒板進(jìn)行剛體位移約束時,約束水平位移的節(jié)點(diǎn)應(yīng)盡可能選在外力作用點(diǎn)之間的水平坐標(biāo)范圍之外。約束鉛垂位移的節(jié)點(diǎn)應(yīng)盡可能選在外力作用點(diǎn)之間的垂直坐標(biāo)之外。這樣才不至于由于約束節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生的反力影響外力作用點(diǎn)之間的相對位移。根據(jù)這個原則,可令齒板最左端邊緣一節(jié)點(diǎn)的水平位移為零,以消除齒板的剛體水平位移;令齒板最上端邊緣一節(jié)點(diǎn)及中孔垂直對稱軸與齒板最上邊邊緣交點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)位移為零,以消除齒板的剛體垂直位移和剛體角位移,如圖4-4 所示。
圖4-4齒板網(wǎng)絡(luò)及約束圖
單位載荷依次加在各高速軸孔內(nèi)圓周邊各節(jié)點(diǎn),以及與外齒輪嚙合的內(nèi)齒圈分度圓節(jié)點(diǎn)上,將求解出的柔度系數(shù)分為高速軸、內(nèi)齒圈兩大類,分別見磁盤文件GF1.DAT,GF2.DAT及GFN.DAT,GFN.DAT等。
4.4偏心套和行星齒板的位移及其剛度系數(shù)
用有限元法計算出偏心套和齒板的柔度系數(shù)表后,就可以由式(4-12)寫出它們在不同工況時,關(guān)于嚙合力及軸承作用力的節(jié)點(diǎn)柔度方程組。但是,由軸承作用給偏心套及齒板高速軸孔的反力,是沿作用周邊非均布變化的,而且作用范圍(接觸角)也很知道。這給動力分析帶來很大的困難。因此有必要對軸承作用給這兩個零件的節(jié)點(diǎn)載荷加以簡化處里。
4.4.1軸承載荷的處理
確定作用于結(jié)構(gòu)邊界上的非均布載荷是一件復(fù)雜工作,往往需要進(jìn)行一些較復(fù)雜的計算,譬如采用接觸問題有限元法進(jìn)行計算。在實(shí)際應(yīng)用中常采用一些近似的假設(shè)規(guī)律來代替這些復(fù)雜的未知分布規(guī)律。對于軸承載荷,一般假設(shè)沿周邊按余弦規(guī)律分布如圖4-5所示,即
Pα= Pα maxcos Kα (4-20)
式中Pα二為分布載荷:
Pα max 為最大分布載荷;
由上式可寫出
于是得到
其中PLE為軸承負(fù)荷的合力;
Rr為偏心套或齒板孔半徑;
φ為接觸角。
系數(shù)K可按下式計算
當(dāng)α=φ/2時,由式(4-20)得知Pα為零:即Pα=Pα maxcosKα=0
當(dāng)分布規(guī)律求出以后,即可按下式計算接觸邊界上各節(jié)點(diǎn)之間微段上分布力的合力Pm及其X、Y軸方向上的分量Pmx和Pmy
然后,按靜力學(xué)等效原理,將微段上的合力或其分量分別移置到對應(yīng)的邊界各節(jié)點(diǎn)上。因邊界上各節(jié)點(diǎn)之間的微段一般較短,可認(rèn)為各微段上的作用力近似梯形分布,而Pmx,Pmy就可以認(rèn)為是作用在梯形的形心上(圖4-6(a))。
對于邊界上每一個微段,按上述方法計算完后,再對每一個邊界點(diǎn)處的力求和即得到邊界節(jié)點(diǎn)沿y向的載荷分量(圖4-6(b))。例如,對于邊界節(jié)點(diǎn)2,其節(jié)點(diǎn)載荷P2y為
在計算中,接觸角φ的大小是預(yù)先給定的,它的大小與接觸處的剛度、間隙以及潤滑情況等因素有關(guān)。一般情況下,在120°~180°范圍內(nèi)選取,本文接觸角取φ=150°計算。
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