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一、特點
GCWS系列蝸桿減速機采用了軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿,蝸輪齒形為與蝸桿相共軛的圓弧,故凸凹嚙合。具有性能可靠,承載能力強,體積小,噪聲低,運轉平穩(wěn),效率高,密封好等優(yōu)點。主要配套安裝于化工、制藥、造紙、釀酒等容器上作傳動攪拌用。特別與搪玻璃反應罐配套安裝,由于設計采用了直徑較大的蝸輪軸,并加長了該軸的兩上軸承支撐點距離,改變了原來靠通用支架聯接三軸一體的傳動攪拌形式為減速機與攪拌器直聯一體的傳動攪拌形式。從而比同類產品體積小1/3,承載能力強0.5-1.5倍,傳動效率提高10%-20%。
該減速機與攪拌器聯接形式有兩種:一種是內,外錐體加螺紋的直聯型,另一種是立式夾殼式聯軸器。
二、型式、規(guī)格的標注法
1、型式、標注法
(1)CCWS攪拌用圓弧齒圓柱蝸桿減速機
減速機
型號 |
電動機
功率 |
三角帶傳動 |
D |
D1 |
H1 |
H2 |
M |
配罐范圍
(立升) |
支架
型號 |
相當于
JB支架 | |
型號
根數 |
蝸桿帶
輪直徑 | ||||||||||
GCWS100 |
0.55~1.5 |
A~3 |
155 |
270 |
335 |
148 |
612 |
M24 |
50~100 |
JC1 |
JB1 |
1.5~2.2 |
300 |
335 |
136 |
612 |
M33 |
250 |
JC2 |
JB2 | |||
3 |
350 |
392 |
164 |
645 |
M33 |
300~50 |
JC3 |
JB3 | |||
GCWS125 |
3~5.5 |
B~3 |
230 |
400 |
442 |
203 |
744 |
M42 |
1000~2000 |
JC4 |
JB4 |
GCWS160 |
5.5~11 |
B~4 |
230 |
450 |
500 |
193 |
1029 |
M52 |
3000~5000 |
JC5 |
JB5 |
注:按反應罐實際扭矩選配電機功率。
GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機外形及安裝尺寸
減速機
型號 |
電動機
功率 |
三角帶傳動 |
D |
D1 |
H1 |
夾殼聯
軸器型號 |
配罐范圍
(立升) |
支架
型號 |
相當于
JB支架 | |
型號
根數 |
蝸桿帶
輪直徑 | |||||||||
GCWS100 |
0.55~1.5 |
A~3 |
155 |
270 |
305 |
125 |
GJL1 |
50~100 |
JC1 |
JB1 |
1.5~2.2 |
300 |
350 |
94 |
GJL2 |
200 |
JC2 |
JB2 | |||
3 |
350 |
392127 |
127 |
GJL2 |
300~500 |
JC3 |
JB3 | |||
GCWS125 |
3~5.5 |
B~3 |
230 |
400 |
442 |
143 |
GJL3 |
1000~2000 |
JC4 |
JB4 |
GCWS160 |
5.5~11 |
B~4 |
230 |
450 |
500 |
130 |
GJL4 |
3000~5000 |
JC5 |
JB5 |
GCWS200 |
11~18.5 |
3
C~
4 |
305 |
500 |
550 |
241 |
GJL5 |
6300~8000 |
JC6 |
|
GCWS250 |
18.5~30 |
C~5 |
305 |
550 |
610 |
145 |
GJL6 |
10000~20000 |
JC7 |
|
30~45 |
C~6 |
305 |
650 |
700 |
230 |
30000~40000 |
JC8 |
|
注:按反應罐實際扭矩選配電機功率,超出表內范圍可為用戶另行設計制作。
(2)配機械密封支架圓弧齒圓柱減速機外形尺寸(部標)
支架
型號 |
外形尺寸 | |||||||
H1 |
H2 |
a |
D |
d |
d1 |
R |
n-d2 | |
JCM3 |
173 |
623 |
304 |
350 |
ф59 |
M75×8 |
48 |
4-ф28 |
JCM4 |
203 |
651 |
354 |
400 |
ф73 |
M85×3 |
48 |
4-ф28 |
JCM5 |
214 |
728 |
404 |
450 |
ф87 |
M10×3 |
68 |
4-ф32 |
(3)夾殼聯軸器基本參數和尺寸
GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機外形及安裝尺寸
型號 |
公稱
軸徑
d |
最大
轉矩
Tmax/
N·m |
許用
轉矩
[n]/
r·min-1 |
D |
d1 |
d2 |
L |
l1 |
l2 |
b |
l3 |
δ |
螺栓 |
質量
m/kg | |
個數 |
直徑×長度 | ||||||||||||||
GJL1 |
30 |
85 |
900 |
102 |
38 |
62 |
130 |
20 |
55 |
8 |
64 |
16 |
4 |
M12×50 |
4.47 |
GJL2 |
40 |
236 |
800 |
118 |
48 |
76 |
162 |
20 |
71 |
12 |
80 |
16 |
6 |
M12×50 |
7.60 |
GJL3 |
50 |
530 |
700 |
135 |
62 |
90 |
190 |
24 |
83 |
16 |
94 |
18 |
6 |
M12×55 |
10.85 |
GJL4 |
65 |
1400 |
550 |
172 |
78 |
120 |
250 |
30 |
110 |
20 |
124 |
22 |
8 |
M16×65 |
25.06 |
GJL5 |
80 |
2650 |
510 |
94 |
94 |
130 |
280 |
38 |
121 |
24 |
138 |
24 |
8 |
M16×70 |
30.16 |
GJL6 |
95 |
5200 |
415 |
110 |
110 |
160 |
330 |
38 |
146 |
28 |
164 |
30 |
8 |
M24×100 |
56.38 |
GJL7 |
110 |
9000 |
380 |
125 |
125 |
190 |
390 |
46 |
172 |
28 |
190 |
38 |
8 |
M24×120 |
78.00 |
注:1、最高溫度為250℃。
2、夾殼聯軸器最高圓周線速度為5m/s。
3、當對旋轉偏擺量要求嚴格時,應根據具體情況進行平衡試驗。
4、可按客戶要求另行設計制作。
三、使用注意事項
1、本機蝸桿可正逆兩方向運轉,但不得時逆時順運轉,環(huán)境溫度低于0℃時,起動前潤滑油必須加溫到0℃以上,當工作環(huán)境溫度高于40℃時,必須采用冷卻措施。
2、減速機的潤滑
潤滑方法采用油浸潤滑,因此在運轉前必須加油,加油時不得高于或低于油面線高度,在通常情況下,根據滑動速度大小按下表選擇適當的潤滑油。
3、對連續(xù)工作制的減速器,油池溫升不得超過80℃,油池溫度不得超過100℃。
4、安裝時減速器與原動機和工作機之間必須仔細對中,輸出軸與工作機必須垂直聯結。
5、減速器第一次使用時,當運轉150-300小時后需換潤滑油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于長期連續(xù)工作的減速器每500-1000小時換油一次,對于每天工作不超過8小時的減速器第1200-8000小時換油一次。
6、減速器應加入與原來使用牌號相同的油,不得與不同牌號油混全合用,牌號相同而粘度不同油允許混合使用。
7、工作中,當發(fā)現油溫,溫升超過或產生不正常的噪聲等現象時,應停止使用,分析原因,待排除故障后,須重新換油再繼續(xù)使用。
8、本減速機出廠時潤滑油已放掉,使用時須先加油。
GCWS圓弧齒圓柱蝸桿減速機所用潤滑油的推薦牌號
中心距
mm |
蝸桿額定轉速
min |
減速器內在
傳動比 |
潤滑油 | ||
50℃(cst) |
40℃(cst) |
蝸輪蝸桿油牌號 | |||
100 |
1500 |
15.5 |
225 |
414~506 |
N460蝸輪蝸桿油 |
31 |
225 |
414~506 |
"" | ||
125 |
1500 |
15.5 |
225 |
414~506 |
N450" |
31 |
225 |
414~506 |
"" | ||
160 |
1500 |
15.5 |
169 |
288~352 |
N320" |
31 |
169 |
288~352 |
"" | ||
200 |
1500 |
15.5 |
169 |
288~352 |
N320" |
31 |
169 |
288~352 |
"" | ||
250 |
1000 |
15.5 |
169 |
288~352 |
N320" |
31 |
169 |
288~352 |
N460" |
GCWS系列圓弧齒圓柱蝸桿減速機技術參數
型號 |
減速內在
傳動比 |
蝸輪軸轉速
轉/分 |
減速機三角皮帶
輪直徑D |
電機三角皮
帶輪直徑Do |
三角皮帶 | |
型號 |
根數 | |||||
GCWS100 |
31 |
30 |
D=155 |
100 |
A |
3 |
40 |
130 | |||||
50 |
165 | |||||
15.5 |
60 |
D=155 |
100 | |||
70 |
115 | |||||
80 |
130 | |||||
90 |
150 | |||||
10 |
100 |
D=155 |
105 | |||
120 |
130 | |||||
130 |
140 | |||||
145 |
155 | |||||
GCWS125 |
31 |
30 |
D=230 |
148 |
B |
3 |
40 |
195 | |||||
50 |
245 | |||||
15.5 |
60 |
D=230 |
148 | |||
70 |
170 | |||||
80 |
195 | |||||
90 |
220 | |||||
10 |
100 |
D=230 |
160 | |||
120 |
190 | |||||
130 |
205 | |||||
145 |
230 | |||||
GCWS160 |
31 |
30 |
D=230 |
148 |
B |
4 |
40 |
195 | |||||
50 |
245 | |||||
15.5 |
60 |
D=230 |
148 | |||
70 |
170 | |||||
80 |
195 | |||||
90 |
220 | |||||
10 |
100 |
D=230 |
160 | |||
120 |
190 | |||||
130 |
205 | |||||
145 |
230 | |||||
GCWS200 |
31 |
30 |
D=305 |
195 |
C |
電機11-15kW
3
電機15-18.5kW
4 |
40 |
260 | |||||
50 |
325 | |||||
15.5 |
60 |
D=305 |
195 | |||
70 |
230 | |||||
80 |
260 | |||||
94 |
305 | |||||
10 |
100 |
D=305 |
210 | |||
120 |
250 | |||||
120 |
275 | |||||
145 |
305 | |||||
GCWS250 |
31 |
30 |
D=305 |
195 |
C |
電機18.5~30kW
5
電機30~45kW
6 |
40 |
260 | |||||
50 |
325 | |||||
15.5 |
60 |
D=305 |
195 | |||
70 |
230 | |||||
80 |
260 | |||||
94 |
305 | |||||
10 |
100 |
D=305 |
210 | |||
120 |
250 | |||||
130 |
275 | |||||
145 |
305 |
上表所列均采用Y系列或YB系列4極電機計算,功率在22kW以上的電機須采用Y系列或YB系列6極電機,蝸輪軸轉速另計算。
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