DYT電液推桿
電液推桿具有體積小、動作靈活、工作平穩(wěn)的特點(diǎn),可帶負(fù)荷啟動,推拉力大,有過載保護(hù)裝置。能適應(yīng)遠(yuǎn)距離、危險及高空的地方控制作業(yè)。其推拉型式有單推、單拉和推拉;調(diào)速型式有推調(diào)速、拉調(diào)速、推拉調(diào)速或均不調(diào)速;鎖定型式有推鎖定、拉鎖定、推拉鎖定或推拉均不鎖定。推桿行程:50~3000mm。
DYT電液推桿外形尺寸
外形及安裝尺寸 /mm
型號 |
H |
L |
L1 |
L2 |
LA |
LE |
φ2 |
φ3 |
KK |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
DYT2500~7000 |
200 |
1090 |
645 |
790 |
210 |
400 |
260 |
170 |
170 |
240 |
240 |
160 |
160 |
30 |
30 |
M24×1.5 |
M24×1.5 |
DYT7000~14000 |
230 |
1090 |
685 |
790 |
260 |
400 |
330 |
230 |
230 |
300 |
300 |
220 |
220 |
30 |
30 |
M27×2 |
M27×2 |
DYT14000~21000 |
230 |
1300 |
685 |
900 |
260 |
450 |
330 |
230 |
230 |
300 |
300 |
220 |
220 |
35 |
35 |
M27×2 |
M27×2 |
DYT21000~40000 |
250 |
1400 |
750 |
1000 |
260 |
500 |
300 |
315 |
315 |
390 |
390 |
300 |
300 |
35 |
35 |
M33×2 |
M33×2 |
DYT40000~70000 |
270 |
1500 |
750 |
1050 |
270 |
550 |
340 |
315 |
315 |
390 |
390 |
300 |
300 |
40 |
40 |
M42×2 |
M42×2 |
DYT70000~150000 |
380 |
1700 |
820 |
1200 |
300 |
650 |
360 |
345 |
345 |
450 |
450 |
330 |
330 |
55 |
55 |
M60×2.5 |
M60×2.5 |
注:1.表中型號后的數(shù)字表示推力范圍(單位為N)。
2.用戶按型號表示方法,標(biāo)明使用要求或在型號外另加說明。電動機(jī)由生產(chǎn)廠配套,電動機(jī)為Y系列或YB系列電壓380V,功率范圍0.55~11kW。
電液缸使用、維護(hù)注意事項(xiàng)。
①勿放置和使用于水淋、過度潮濕、高溫、低溫等工況。
②電液缸出廠時,油口蓋內(nèi)加O形密封圈,將呼吸口封死,在使用時應(yīng)將此O形圈取出以便于油箱的呼吸。等速回路和等速電液缸可不取下此O形圈。
③電液缸工作介質(zhì),建議采用粘度為25~40mm2/s 的抗磨液壓油(一般選用46#)、透平油、機(jī)油等礦物油,油液要過濾,清潔度要達(dá)到MAS 1638—9級或ISO4406—19/15級以上,工作溫度控制在15~60℃范圍內(nèi)。
④電液缸首次使用時,應(yīng)注意排凈液壓缸內(nèi)的空氣。當(dāng)液壓缸活塞桿縮回時,使液壓缸有桿腔和油箱都充滿工作介質(zhì)。電液缸的油箱很小,一旦出現(xiàn)外泄漏應(yīng)立即修復(fù),并補(bǔ)足工作介質(zhì),因工作介質(zhì)不足造成液壓泵吸空現(xiàn)象,會很快造成泵的損壞和液壓缸的氣蝕!在電液缸運(yùn)行中如出現(xiàn)爬行和振動,應(yīng)首先檢查是否油液太少、油泵吸空、液壓缸內(nèi)進(jìn)入空氣。
⑤溢流閥在出廠時已調(diào)整好,請勿隨意調(diào)高。超負(fù)荷使用,會損壞泵和電機(jī)等。
⑥電液缸由于油箱太小,不宜用于連續(xù)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)和頻繁換向的工況,當(dāng)油箱因連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫時,應(yīng)暫停,等冷卻后使用。必須連續(xù)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)和頻繁換向的電液缸,在訂貨時應(yīng)加以說明,以便在設(shè)計(jì)時采取防止溫升過高過快的措施。
⑦每年應(yīng)定期更換一次工作介質(zhì)。
概述
DYTZ、DYTP型系列電液推桿適用于往復(fù)推、拉直線(或往復(fù)旋轉(zhuǎn)一定角度)運(yùn)動,可用于上升,下降或夾緊工作物的場所,也可用于遠(yuǎn)距離及高空危險地區(qū),并可和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行集中(程序)控制,F(xiàn)已廣泛用于冶金、礦山、煤碳、電力、機(jī)械、糧食、水泥、化工、水利、運(yùn)輸、交通、港口、軍事裝備、等行業(yè),是不可缺少的通用動力源。該產(chǎn)品與電動推桿氣缸液壓缸相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、電液推桿可以帶負(fù)荷啟動,而電動推桿很困難。
2、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內(nèi),其推、拉力可進(jìn)行無級調(diào)節(jié),因而具有驅(qū)動力范圍廣,而電動推桿和氣缸則無法辦到。
3、在推力和速度相同的情況下,電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一半。
4、電液推桿采用全液壓傳動,動作靈敏,運(yùn)行平穩(wěn),具有效減緩?fù)鈦淼臎_擊力,行程控制準(zhǔn)確、氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)則不能做到。
5、電液推桿采用機(jī)、電液一體化全封閉結(jié)構(gòu),工作油路循環(huán)于無壓的鋼筒內(nèi),體積小,不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下防吸塵、防進(jìn)水、內(nèi)部不銹蝕、使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)長久。
6、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站,氣壓管路泄漏,氣壓不穩(wěn)定,噪音高;液壓缸需建立泵站,而電液推桿只需接通電源即可使用。
工作原理
1、電液推桿是一種機(jī)電液一體化封閉結(jié)構(gòu),它以執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和壓力泵組成。電動機(jī)油泵、液壓控制閥和液壓缸可裝在同一軸線上,也可按需要裝在不同的軸線上。接通電動機(jī)電源,通過控制電動機(jī)正反轉(zhuǎn)使雙向油泵輸出壓力油,經(jīng)液壓控制閥送至油缸,實(shí)現(xiàn)油缸活塞桿的往復(fù)運(yùn)動。
2、液壓控制閥組主要由溢流閥、調(diào)節(jié)閥、液控單向閥等組成,也可以根據(jù)電液推桿的工作特性,設(shè)計(jì)不同功能的油路組合閥,滿足其工作要求。一般有推出自鎖、拉回自鎖和推拉都自鎖;運(yùn)行速度有可調(diào)型和不可調(diào)型;整體推桿有水平使用、向上使用、向下使用。
電液推桿結(jié)構(gòu)簡介圖
1、電動機(jī) 2、聯(lián)軸器 3、泵機(jī)座 4、泵 5、油箱 6、集成塊 7、檢修口 8、空氣濾器 9、油缸底座 10、節(jié)流閥 11、鎖緊圓螺母 12、活寒 13 活寒桿 14、油缸體 15、導(dǎo)向套 16、缸頭螺母 17、防塵套 18、拼緊螺母 19、連接叉頭
型號表示方法
型號
|
額定輸出力(kg.f) |
額定推拉速度(mm/s) |
電機(jī)功率(kw) |
行程范圍(mm) |
推力 |
拉力 |
推速 |
拉速 |
DYT450I |
≤450 |
≤300 |
50 |
70 |
0.55 |
50~2000 |
DYT450II |
≤450 |
≤300 |
100 |
150 |
0.75 |
50~2000 |
DYT450III |
≤450 |
≤300 |
200 |
300 |
1.5 |
50~2000 |
DYT450IV |
≤450 |
≤300 |
300 |
450 |
2.2 |
50~2000 |
DYT700I |
>450-700 |
>300-500 |
50 |
70 |
0.75 |
50~2000 |
DYT700II |
>450-700 |
>300-500 |
100 |
150 |
1.5 |
50~2000 |
DYT700III |
>450-700 |
>300-500 |
150 |
220 |
2.2 |
50~2000 |
DYT700IV |
>450-700 |
>300-500 |
200 |
300 |
4 |
50~2000 |
DYT1000I |
>700-1000 |
>500-700 |
50 |
70 |
1.1 |
50~2000 |
DYT1000II |
>700-1000 |
>500-700 |
100 |
150 |
2.2 |
50~2000 |
DYT1000III |
>700-1000 |
>500-700 |
150 |
220 |
3 |
50~2000 |
DYT1000IV |
>700-1000 |
>500-700 |
200 |
300 |
5.5 |
50~2000 |
DYT1500I |
>1000-1500 |
>700-1000 |
20 |
30 |
1.1 |
50~2000 |
DYT1500II |
>1000-1500 |
>700-1000 |
50 |
75 |
2.2 |
50~2000 |
DYT1500III |
>1000-1500 |
>700-1000 |
80 |
120 |
4 |
50~2000 |
DYT1500IV |
>1000-1500 |
>700-1000 |
120 |
180 |
5.5 |
50~2000 |
DYT2000I |
>1500-2000 |
>1000-1500 |
20 |
30 |
2.2 |
50~2000 |
DYT2000II |
>1500-2000 |
>1000-1500 |
50 |
75 |
4 |
50~2000 |
DYT2000III |
>1500-2000 |
>1000-1500 |
95 |
140 |
7.5 |
50~2000 |
DYT3000I |
>2000-3000 |
>1500-2000 |
20 |
30 |
2.2 |
50~2000 |
DYT3000II |
>2000-3000 |
>1500-2000 |
40 |
60 |
4 |
50~2000 |
DYT3000III |
>2000-3000 |
>1500-2000 |
75 |
110 |
7.5 |
50~2000 |
DYT5000I |
>3000-5000 |
>2000-3000 |
30 |
45 |
4 |
50~2000 |
DYT5000II |
>3000-5000 |
>2000-3000 |
50 |
70 |
7.5 |
50~2000 |
DYT8000I |
>5000-8000 |
>3000-5000 |
30 |
45 |
5.5 |
50~2500 |
DYT12000I |
>8000-12000 |
>5000-8000 |
19 |
27 |
11 |
50~2500 |
DYTZ型整體直式電液推桿外形尺寸及安裝尺寸
型號 |
外形尺寸 |
安裝尺寸 |
D1 |
D |
L |
d |
H |
I |
L1 |
M |
DYTZ450I |
65 |
200 |
745 |
25 |
180 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ450II |
65 |
200 |
750 |
25 |
180 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ450III |
65 |
200 |
805 |
25 |
180 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ450IV |
65 |
200 |
865 |
25 |
240 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ700I |
76 |
200 |
765 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ700II |
76 |
200 |
815 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ700III |
76 |
250 |
880 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ700IV |
76 |
250 |
910 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000I |
76 |
200 |
780 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000II |
76 |
250 |
850 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000III |
76 |
250 |
880 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000IV |
76 |
300 |
1025 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1500I |
95 |
200 |
810 |
35 |
180 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ1500II |
95 |
250 |
885 |
35 |
180 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ1500III |
95 |
250 |
975 |
35 |
240 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ1500IV |
95 |
300 |
1120 |
35 |
280 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ2000I |
108 |
250 |
885 |
40 |
180 |
40 |
380 |
42x2 |
DYTZ2000II |
108 |
250 |
940 |
40 |
240 |
40 |
380 |
42x2 |
DYTZ2000III |
108 |
300 |
1150 |
40 |
280 |
40 |
380 |
42x2 |
DYTZ3000I |
121 |
250 |
910 |
40 |
180 |
40 |
400 |
48x2 |
DYTZ3000II |
121 |
250 |
960 |
40 |
240 |
40 |
400 |
48x2 |
DYTZ3000III |
121 |
300 |
1185 |
40 |
280 |
40 |
400 |
48x2 |
DYTZ5000I |
140 |
250 |
1005 |
40 |
240 |
40 |
420 |
52x2 |
DYTZ5000II |
140 |
300 |
1220 |
40 |
280 |
40 |
420 |
52x2 |
DYTZ8000I |
194 |
300 |
1175 |
50 |
240 |
50 |
500 |
68x2 |
DYTZ12000I |
240 |
350 |
1460 |
70 |
280 |
60 |
600 |
85x2 |
注:S為行程(mm): 裝防塵套時L、L另加0.1S