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揚州雙揚機械有限責任公司
Yangzhou Shuangyang mechanical limited liability company

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產(chǎn)品展示

60萬噸級全連續(xù)棒材軋機B1387、B1391減速機外形及安裝尺寸

60萬噸級全連續(xù)棒材軋機B1387、B1391減速機外形及安裝尺寸

 

60萬噸級全連續(xù)棒材軋機B1388、B1390、B1392減速機外形及安裝尺寸

60萬噸級全連續(xù)棒材軋機B1388、B1390、B1392減速機外形及安裝尺寸

 

60萬噸級全連續(xù)棒材軋機B1389減速機外形及安裝尺寸

60萬噸級全連續(xù)棒材軋機B1389減速機外形及安裝尺寸

 

軋機減速機齒輪機座特點、性能、適用范圍及標記示例

齒輪機座是用來將電動機或主減速器的轉(zhuǎn)矩傳遞分配給軋輥，齒輪機座傳遞的轉(zhuǎn)矩較大，但中心距卻受到軋機軋輥中心距的限制，因此齒輪機座的齒輪一般具有較少的齒數(shù)，較大的模數(shù)和齒寬，齒輪機座的傳動比均為1。
齒輪機座由齒輪軸、箱體、箱蓋組成，從機座與軸承座的相互配置來講，齒輪機座有三種結(jié)構(gòu)型式，即水平剖分式、高窗口開啟式、矮窗口開啟式。
1)     水平剖分式  見圖7.3-31c即機座沿水平剖分為三段，軸承座與機座為一體，每個分箱體重量小，易加工。
2)     高窗口開啟式  見圖7.3-31a即在底座上開有較高的窗口，窗口中可放置上、中、下軸承座，頂上靠機蓋壓緊，此結(jié)構(gòu)拆裝方便。
3)     矮窗口開啟式  見圖7.3-31b即上軸軸承蓋與機蓋做成一體，降低了底座上的窗口高度。
4)     由于齒輪機座傳遞的轉(zhuǎn)矩較大，因此要求軸齒輪不但要有足夠的接觸強度和抗彎強度，而且要求箱體也應有足夠的剛性和良好的密封性。有些齒輪座在滾動軸承外圈處設有偏心套裝置，當齒輪在運轉(zhuǎn)時，即使各齒輪的齒面加工和箱體鏜孔的誤差導致兩軸受力不同，使軸在軸承間隙范圍內(nèi)發(fā)生傾斜，也可通過調(diào)整偏心套保證齒輪嚙合處于最佳狀態(tài)，齒輪機座的箱體材料一般選為鑄鐵，為了節(jié)省金屬或減輕重量，也較普遍采用焊接件。齒輪機座的潤滑一般采用側(cè)向噴嘴直接向齒輪嚙合區(qū)噴射潤滑油。軸承與齒輪潤滑采用一個潤滑系統(tǒng)，強制給油到軸承內(nèi)部。
標記示例
軋機減速機齒輪機座特點、性能、適用范圍及標記示例
表示中心距為300mm的人字齒輪機座

軋機減速機水平拋開式人字齒輪機座外形尺寸及技術(shù)參數(shù)

軋機減速機水平拋開式人字齒輪機座外形尺寸及技術(shù)參數(shù)

型號、名稱
中心距
輪廓尺寸
中心高
地腳螺釘
軸頭尺寸
S1
S2
重量/kg
a
L
B
H
H0
B1
B2
L1
n-d
D1
D
b
T1
T2
t1
B1
300人字齒輪機座
300
1355
1090
1060
420
475
475
480
4-54
150
150
110
210
240
164
40
940
970
4254
350人字齒輪機座
350
1440
1300
1135
440
550
550
550
4-65
170
170
130
260
260
174
40
1065
1085
6205
450人字齒輪機座
450
1970
1600
1460
550
700
700
735
4-82
240
280
170
240
320
290
60
1320
1450
12200
800人字齒輪機座
800
2500
2940
3235
1295
1250
1250
1050
4-130
760
500
215
395
620
 
 
2165
2205
67000
水平剖分式齒輪機座技術(shù)參數(shù)

型號、名稱
最高轉(zhuǎn)速/(r/min)
最大轉(zhuǎn)矩/(N·m)
潤滑方式
潤滑油牌號
300齒輪機座
280
3.21×104
集中循環(huán)潤滑
220~320中負荷工業(yè)齒輪油
350齒輪機座
190
5.28×104
450齒輪機座
72
10×104
800齒輪機座
120
120×104

軋機減速機高窗口開啟式齒輪機座外形尺寸及技術(shù)參數(shù)

軋機減速機高窗口開啟式齒輪機座外形尺寸及技術(shù)參數(shù)

型號、名稱
中心距
中心高
地腳螺栓
S1
S2
a
H0
B1
B2
L1
L2
L3
n-d
320人字齒輪機座
320
590
510
310
350
340
140
14-50
800
840
420人字齒輪機座
420
650
630
345
410
410
140
14-55
 
 
型號、名稱
輪廓尺寸
軸頭尺寸
重量/kg
L
B
H
D1
b1
t1
l1
D2
b2
t2
l2
320人字齒輪機座
1430
1240
1510
160
45
169
200
180
45
190
240
6670
420人字齒輪機座
1630
1440
1720
200
45
210
215
230
45
245
240
10340
320、420高窗口開啟式人字齒輪機座技術(shù)參數(shù)

型號、名稱
工作轉(zhuǎn)速/(r/min)
最大工作轉(zhuǎn)矩/(N·m)
潤滑方式
潤滑油牌號
320人字齒輪機座
300~520
2×104
集中循環(huán)潤滑
220~320中負荷工業(yè)齒輪油
420人字齒輪機座
100~160
5.5×104

    440矮窗口開啟式人字齒輪機座技術(shù)參數(shù)

型號、名稱
工作轉(zhuǎn)速/(r/min)
最大工作轉(zhuǎn)矩/(N·m)
潤滑方式
潤滑油牌號
440人字齒輪機座
300~500
12.7×104
集中循環(huán)潤滑
220~320中負荷工業(yè)齒輪油

 

冷拔管機用TD型減速機類型、特點、適用范圍及標記示例

TD型減速器是一種低速、重載、大轉(zhuǎn)矩的大型減速器，采用功率分流結(jié)構(gòu)型式，其傳動原理見圖7.3-35。第二級小齒輪軸上分布兩個螺旋方向相反的小齒輪，分別與上、下兩個大齒輪嚙合，并通過大齒輪帶動各自軸上的小齒輪與輸出級大齒輪嚙合。二、三級為功率雙分流結(jié)構(gòu)。裝配時通過調(diào)整二級大齒輪緣與輪轂的相對位置而實現(xiàn)輪齒的正確嚙合。
 TD型減速器體龐大，采用雙層壁鑄鋼件，機蓋與油池采用焊接結(jié)構(gòu)，減速器中的小齒輪均為硬齒面，與之相配的大齒輪采用調(diào)質(zhì)或硬齒面材質(zhì)，當大小齒輪均為硬齒面磨齒時，尺寸將比調(diào)質(zhì)齒輪縮小60%。同時采用功率雙分流型式，將使整機重量比一般的平行軸減速器減少30%以上。體積也相應縮小。
TD型減速器負荷質(zhì)屬于低速重載，因此要求減速器具有良好的潤滑、冷卻條件，一般都采用稀油強制循環(huán)潤滑。
TD型減速器主要用于冶金設備中冷拔管機傳動裝置，同時還可用于工作條件類似的水泥、建材等機械設備。其適用條件為：
1)     高速軸轉(zhuǎn)速不大于1000r/min。
2)     工作環(huán)境溫度為-10~+40℃。(當環(huán)境溫度低于5℃或高于30℃，須附設潤滑系統(tǒng)的加熱或冷卻裝置)。
3)     減速器工作時為單向旋轉(zhuǎn)。
 選用方法
 
冷拔管機用TD型減速機類型、特點、適用范圍及標記示例
 

冷拔管機用TD型減速機外形及安裝尺寸

冷拔管機用TD型減速機外形及安裝尺寸

型號
中心距
中心高
輪廓尺寸
H1
高速軸
S1
S2
低速軸
a
a1
H0
L
B
H
L1
D1
B1
T1
L2
D2
B2
T2
TD4
2819.13
-
1300
5290
2140
3540
563
250
140
36
158
1350
1790
600
φ600
180
60
TD5A
3828.84
-
1600
6220
2250
4875
975
1360
170
44
179
1360
1850
600
φ620
189
63
TD6
2816.05
510
1300
5300
2270
3550
530
300
160
40
169
1470
1900
650
φ630
189
63
型號
L0
L1
L10
a0
地腳螺栓
 
 
B2
重量/kg
n
d
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
B1
TD4
805
4990
3880
570
12
65
660
750
1320
850
750
950
-
-
1940
1560
72600
TD5A
1115
6220
4850
500
16
80
550
815
1100
815
900
900*
750
987
1940
1550
79000
TD6
640
5000
3680
710
12
95
660
1010
1320
750
750
750
-
-
2030
1680
85730

冷拔管機用TD型減速機技術(shù)參數(shù)

型號
總中心距/mm
傳動比
輸入轉(zhuǎn)速/（r/min）
額定輸出轉(zhuǎn)矩/（N·m）
潤滑方式
潤滑牌號
TD4
2819．13
140．77
515
150×104
集中循環(huán)潤滑
320中負荷工業(yè)齒輪油
TD5A
3828．8
99．377
900
200×104
TD6
2816．054
140
257
250×104

鑄軋機專用主傳動裝置類型、特點和適用范圍

  鑄軋機軋輥驅(qū)動專用主傳動動裝置按安裝形式有兩種類型。即：機座安裝形和上下安裝形鑄軋機軋輥驅(qū)動專用主傳動裝置按驅(qū)動形式有兩種類型。即：由多臺電機驅(qū)動的單獨驅(qū)動形式和一臺電機驅(qū)動的集中驅(qū)動形式.

鑄軋機專用主傳動裝置的單獨驅(qū)動形式傳動裝置簡單，軋輥輥速用電器裝置控制，可用于不同輥徑、不同輥速的鑄軋機。集中驅(qū)動形式的傳動裝置比單獨驅(qū)動形式多了個分流箱，用它代替單獨驅(qū)動形式的電器控制裝置。從經(jīng)濟指標考慮，優(yōu)先推薦單獨驅(qū)動形式的傳動裝置。
鑄軋機專用主傳動裝置的單獨驅(qū)動形式和集中驅(qū)動形式適用于任何鑄軋機的軋制工作狀態(tài)。對于軋輥在工作中處于磨損狀態(tài)的鑄軋機，單獨驅(qū)動形式的鑄軋機主傳動裝置可通過對電機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來保證軋輥輥速相同，從而保證軋制工件的表面質(zhì)量。單獨驅(qū)動形式不僅能用于相同直徑的軋輥。集中驅(qū)動形式僅適用于軋輥直徑相同的鑄軋機，當產(chǎn)品表面質(zhì)量要求較高時，只能通過修正輥徑來保證軋輥輥速。
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揚州雙揚機械有限責任公司

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