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| ·回饋制動在變頻器中的應(yīng)用
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| 引言 在一般的異步交流電動機(jī)傳動中，電動機(jī)大都處于電動狀態(tài)，電動機(jī)需要向電網(wǎng)吸收能量，但是由于負(fù)載的不同，在有些負(fù)載需要電動機(jī)快速制動，或者負(fù)載具有一定的位置勢能時，異步電動機(jī)就有可能處于發(fā)電狀態(tài)。如果電動機(jī)直接接到電網(wǎng)時，電機(jī) |
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| ·變頻器能耗制動應(yīng)用高度分析
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| 1.引言 近年來，隨著變頻器本身功能的不斷完善，交流調(diào)速技術(shù)有了長足的進(jìn)步。如何在不同應(yīng)用條件下充分開發(fā)變頻器自身功能、有效的降低設(shè)備的改造成本已成為一個重要問題。與通常的控制方式相比，利用變頻器直流制動功能實(shí)現(xiàn)交流拖動系統(tǒng)準(zhǔn)確 |
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| ·數(shù)控手工編程的方法及步驟
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| 數(shù)控編程的主要內(nèi)容有：分析零件圖樣確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、校對程序及首件試切。 編程的具體步驟說明如下： 1．分析圖樣、確定工藝過程 &nbs |
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| ·數(shù)控機(jī)床在線檢測技術(shù)
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| 本文對數(shù)控加工在線檢測系統(tǒng)的組成、工作原理、編程方式及仿真等方面進(jìn)行了簡要介紹。文章中的許多內(nèi)容都是些概要性的解釋，對大家了解該領(lǐng)域的技術(shù)內(nèi)容很有幫助。 數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代高科技發(fā)展的產(chǎn)物，每當(dāng)一批零件開始加工時，有大 |
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| ·磨削加工過程中的主動測量儀控制與應(yīng)用
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| 主動測量是指在機(jī)械加工過程中，由測量裝置始終測量著工件的尺寸，并將其尺寸變化量隨時傳遞給控制儀，再由控制儀發(fā)出信號（如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信號）控制機(jī)床的動作。由于它能使操作人員無需停機(jī)就能測量工件，減少了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了廢品率，同時加工出的工件尺寸一致 |
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| ·基于PC―BASED的新一代數(shù)控系統(tǒng)
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| “PC+運(yùn)動控制卡”式數(shù)控系統(tǒng)將是開放式數(shù)控系統(tǒng)的一個里程碑。這種系統(tǒng)支持運(yùn)動控制策略的用戶定制，體現(xiàn)了一種核心級的開放思想，從這種系統(tǒng)開始，數(shù)控系統(tǒng)將進(jìn)入“完全開放”時代。 1952年，美國麻省理工學(xué)院與帕森斯公 |
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| ·高速加工和高效加工
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| 20世紀(jì)80年代末興起的高速加工(HSC)，由于顯著提高了切削速度和進(jìn)給速度，從而大大縮短了加工時間，提高了工件表面質(zhì)量和加工精度。并因此而實(shí)現(xiàn)減少加工工序和簡化生產(chǎn)工藝流程，以及促使一些行業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，有力地推動了整個生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。高速加工使“生產(chǎn)率”和“柔性”兩個相 |
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| ·大型電機(jī)轉(zhuǎn)軸的焊補(bǔ)
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| 1 引言 從英國進(jìn)口的一臺1150hP同步電動機(jī),因運(yùn)行故障需更換轉(zhuǎn)軸,選用φ220 ×φ2490mm的40Cr鋼,切削加工前整材進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,后在半精車時不慎將兩軸承肩距離( 1620mm)車短了5mm,見圖1,為避免重大損失,對該軸進(jìn)行了焊補(bǔ)修理,由于轉(zhuǎn)軸已處于半精車階 |
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| ·怎樣預(yù)防連桿螺栓折斷事故
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| 連桿螺栓在運(yùn)行中斷裂將會產(chǎn)生嚴(yán)重的搗缸事故，它不僅造成打壞缸蓋、缸套，使連桿變形彎曲，甚至還會造成搗破機(jī)體、折斷曲軸等重大經(jīng)濟(jì)損失。為避免連桿螺栓折斷而產(chǎn)生的搗缸事故，使用維修中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1．連桿螺栓在發(fā)動機(jī)運(yùn)行中承受很大的交變沖擊載荷，是發(fā)動機(jī)的重要 |
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| ·精密測試技術(shù)的發(fā)展方向
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| 先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展日新月異，精密測試技術(shù)應(yīng)該適應(yīng)這種發(fā)展。精密測試技術(shù)在機(jī)械學(xué)科中的作用是為先進(jìn)制造業(yè)服務(wù)，擔(dān)負(fù)起質(zhì)量技術(shù)保證的重任。這就要求首先要以提高產(chǎn)品的質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)，這也是要達(dá)到的最重要的目的。其次是精密測試技術(shù)要提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效益。因此，檢測方法要能適應(yīng)快速 |
