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| ·中國高速切削加工缺加工鏈知識
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| 根據(jù)VDW（德國機(jī)床制造商協(xié)會）的數(shù)據(jù)，中國在2005年的機(jī)床消費額達(dá)87.61億歐元，為世界最大的機(jī)床需求國。中國還從德國進(jìn)口了7.92億歐元的機(jī)床，保持著德國機(jī)床最大海外市場的地位。然而，機(jī)床在中國的使用條件與在西方國家的狀況有著很大區(qū)別。 &nbs |
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| ·數(shù)控機(jī)床的適用范圍及結(jié)構(gòu)特點
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| 1. 數(shù)控機(jī)床的適用范圍一般來說，數(shù)控機(jī)床特別適合于加工零件較復(fù)雜、精度要求高、產(chǎn)品更新頻繁、生產(chǎn)周期要求短的場合。。
零件復(fù)雜及生產(chǎn)批量的不同，三種機(jī)床的應(yīng)用范圍的變化，當(dāng)零件不太復(fù)雜，生產(chǎn)批量又較小時，宜采用通用機(jī)床；當(dāng)生產(chǎn)批量很大，宜采用專用機(jī)床；而隨著零件復(fù)雜程度的 |
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| ·非球面光學(xué)零件超精密加工技術(shù)
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| 1概述 1．1非球面光學(xué)零件的作用 非球面光學(xué)零件是一種非常重要的光學(xué)零件，常用的有拋物面鏡、雙曲面鏡、橢球面鏡等。非球面光學(xué)零件可以獲得球面光學(xué)零件無可比擬的良好的成像質(zhì)量，在光學(xué)系統(tǒng)中能夠很 |
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| ·多功能旋轉(zhuǎn)切削刀架的選用
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| GWT型多功能旋轉(zhuǎn)切削刀架是哈爾濱工量數(shù)控刀具有限責(zé)任公司開發(fā)的通用型機(jī)床附件。該產(chǎn)品設(shè)計合理，采用先進(jìn)的組合式結(jié)構(gòu)，具有自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)、微進(jìn)給機(jī)構(gòu)、過載保護(hù)裝置以及孔類(K類)、燕尾類(V類)、KJ類、VJ類等四大類刀具接口。該刀架具有傳動精度自動補(bǔ)償功能，可保證 |
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| ·微細(xì)加工技術(shù)及其應(yīng)用
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| 微細(xì)加工技術(shù)是由瑞士BinC公司發(fā)明的一種新型加工工藝，在2004年法國巴黎舉辦的國際表面處理展覽會（SITS）和2004年在法國里昂舉辦的ALLIANCE展覽會上榮獲2項發(fā)明獎。微細(xì)加工工藝和設(shè)備擁有國際專利保護(hù)。微細(xì)加工技術(shù)結(jié)合了超精增亮和超精拋光兩項革新技術(shù)，能夠有選擇 |
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| ·數(shù)控機(jī)床的使用特點及要求
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| (一)數(shù)控機(jī)床對操作維修人員的要求
數(shù)控機(jī)床采用計算機(jī)控制，驅(qū)動系統(tǒng)具有較高的技術(shù)復(fù)雜性，機(jī)械部分的精度要求也比較高。因此，要求數(shù)控機(jī)床的操作、維修及管理人員具有較高的文化水平和綜合技術(shù)素質(zhì)。
數(shù)控機(jī)床的加工是根據(jù)程序進(jìn)行的，零件形狀簡單時可采用手工編制程序。當(dāng)零件形狀比 |
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| ·金屬切削基本術(shù)語
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吃刀量a（約會）——是兩平面間的距離，該兩平面都垂直于所選定的測量方向，并分別通過作用切削刃上兩個使上述兩平面間的距離為最大的點。
背吃刀量ap——一般指工件上已加工表面和待加工表面間的重直距離。（切削深度）（后面的約會）
側(cè)吃刀量ae——在平行于工作平面并垂直于 |
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| ·切削力和切削功率
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| 一 切削力的來源，切削合力及其分解，切削功率
研究切削力，對進(jìn)一步弄清切削機(jī)理，對計算功率消耗，對刀具、機(jī)床、夾具的設(shè)計，對制定合理的切削用量，優(yōu)化刀具幾何參數(shù)等，都具有非常重要的意義。金屬切削時，刀具切入工件，使被加工材料發(fā)生變形并成為切屑所需的力，稱為切削力。切 |
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| ·軸承材料的發(fā)展
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| 1.高碳鉻軸承鋼世界各國均以相當(dāng)于GCr15的剛號作為軸承用鋼的基礎(chǔ)，向提高淬透性的方向發(fā)展以適應(yīng)厚壁軸承零件的需要，其做法是在成分中適當(dāng)增加鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（0.1％、0.2％、…、0.6％不等），鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)略有調(diào)整或不變，從而發(fā)展出一系列高淬透性的高碳鉻軸承鋼。這些鋼種不僅 |
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| ·滾動軸承商品的檢查與驗收
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| 滾動軸承及其商品零件的品質(zhì)檢驗有關(guān)知識對廣大用戶來說是必須具備的，例如物資供應(yīng)和質(zhì)量管理部門必須檢驗所購軸承商品的質(zhì)量是否合格，設(shè)備維修部門當(dāng)設(shè)備的軸承部位發(fā)生問題時，也常要通過檢驗軸承來判明問題發(fā)生的原因在于軸承本身還是軸承的應(yīng)用不當(dāng)，技術(shù)部門常需確知軸承種種技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量 |
