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| ·加工中心
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加工中心的發(fā)展已有40年代歷史。由于它在機(jī)械加工中的重要作用，各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都極為重視，在技術(shù)和產(chǎn)量上都發(fā)展很快，我過(guò)從70年代開(kāi)始發(fā)展加工中心，技術(shù)水平與世界水平還有較大差距，現(xiàn)生產(chǎn)廠家有30多家，年生產(chǎn)量約500臺(tái)。
1.加工中心的基本概念
加工中心 |
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| ·數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
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制造技術(shù)，微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和普及，推動(dòng)和促進(jìn)了數(shù)控設(shè)備的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床和數(shù)控裝置在功能和品種上戰(zhàn)線出極為廣闊的前景，主體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面；
（1） 高可靠性，數(shù)控機(jī)床能發(fā)揮其高性能高精度、高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決 |
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| ·檢測(cè)裝置 (續(xù)）
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| （5）脈沖編碼器，脈沖編碼器是一種光學(xué)式位置檢測(cè)元件，編碼盤(pán)直接裝在鉆轉(zhuǎn)軸上，以測(cè)出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化，其輸出信號(hào)為電脈沖。這種檢測(cè)方式的特點(diǎn)是：檢測(cè)方式是非接觸式的，無(wú)摩擦。摩擦，驅(qū)動(dòng)力矩小。由于光電變換器性能的提高，可得到較快的響應(yīng)速度，由于照像腐蝕技術(shù)的提高，可 |
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| ·檢測(cè)裝置(續(xù)）
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| （1）磁尺位置檢測(cè)裝置，磁尺位置檢測(cè)裝置是由磁性標(biāo)尺，磁頭和檢測(cè)電路組成，該裝置方框圖見(jiàn)圖7-24。利用錄磁原理將一定周期變化的方波、正弦波或脈沖電信號(hào)，用錄磁磁頭記錄在磁性標(biāo)尺（或磁盤(pán)）的磁膜上，作為測(cè)量的基準(zhǔn)。檢測(cè)時(shí)，用拾磁磁頭將磁性標(biāo)尺上的磁信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，經(jīng)過(guò)檢測(cè)電 |
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| ·檢測(cè)裝置 (續(xù)）
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| 1） 感應(yīng)同步器的特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)，感應(yīng)同步器具有以下優(yōu)點(diǎn)。被廣泛用于位置檢測(cè)。
A精度高。感應(yīng)同步器直接對(duì)機(jī)床位移進(jìn)行測(cè)量，中間不經(jīng)過(guò)任何機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置。測(cè)量精度只受本身精度限制。定尺和滑尺上的平面繞組，采用專(zhuān)門(mén)的工藝方法精確制作。由于感應(yīng)同步器的極對(duì)數(shù)多，定 |
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| ·檢測(cè)裝置
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| 檢測(cè)裝置
位置檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，不斷地將工作臺(tái)的位移量檢測(cè)出來(lái)，并發(fā)出反饋信號(hào)與書(shū)空裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較，若有偏差，竟放大后控制執(zhí)行部件，使其向著消除偏差的方向運(yùn)動(dòng)，直至偏差等于零為止。數(shù)控機(jī)床的加工精度和定位精度主要取決 |
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| ·GCr15 灰冷 " 退火 " 法
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| GCr15 鋼含有較少量合金元素，含炭量較高，約占 0.95 － 1.05 ％，綜合性能較好，被廣泛用于制造軸際套圈，滾動(dòng)體及各種量具、模具等。但由于 GCr15 鋼對(duì)形成白點(diǎn)敏感性較大，并且在鍛造后， 珠光體分散度大，硬度高。為了改變珠光體組織中滲碳體的形狀和分散度，獲得球 |
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| ·快速成型技術(shù)及其在鑄造中的應(yīng)用
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| 快速成型制造（ Rapid Prototyping-RP ）技術(shù)是國(guó)際上新開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)高科技成果，簡(jiǎn)稱快速成型技術(shù)。它的核心技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)和材料技術(shù)�？焖俪尚图夹g(shù)摒棄了傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，根據(jù) CAD 生成的零件幾何信息，控制三維數(shù)控成型系統(tǒng)，通過(guò)激光束或其它方法將材料堆積而 |
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| ·箱體鑄鋼件的工藝改進(jìn)
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| 樹(shù)脂砂薄壁鑄鋼件經(jīng)常產(chǎn)生裂紋、變形等鑄造缺陷，究其原因主要是由于樹(shù)脂砂薄壁鑄鋼件凝固收縮過(guò)程中，阻力特別大，因此樹(shù)脂砂薄壁鑄鋼件的工藝與一般樹(shù)脂砂鑄鋼件不同，薄壁鑄鋼件的凝固，不但要遵循順序凝固的原則，且要兼顧同時(shí)凝固的原則，這就要合理開(kāi)設(shè)澆冒口，布置冷鐵、拉筋，使薄壁鑄鋼件 |
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| ·高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制與應(yīng)用
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| 一．前言 據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年消耗的金屬耐磨材料約 300 萬(wàn)噸以上，其中僅冶金礦山消耗的襯板就達(dá) 10 萬(wàn)噸左右。目前我國(guó)各類(lèi)礦山磨機(jī)等選礦山用磨機(jī)等選礦設(shè)備中的襯板等易損件一般都采用 ZGMn13 高錳鋼材質(zhì)。這類(lèi)易損件在使用時(shí)要承受一定的沖擊和磨料磨損，因 |
產(chǎn)品直通車(chē)
行星擺線針輪減速機(jī)