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·刃磨與修理沖模中的注意事項
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1刃口磨損與毛刺測量
現(xiàn)場習慣上憑手感確定沖件毛刺大小并確定刃磨時機,誤差過大。當然,刃口磨損程度及刃口磨鈍情況只能通過檢測沖件毛刺高度及厚度、毛刺分布均勻程度、沖件尺寸與形位精度及沖切面質量等,掌握刃口磨損情況、刃口變鈍程度,確定刃磨時機。
一般沖件的毛刺高度可用千 |
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·淺談數(shù)控車削加工教學方法
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隨著現(xiàn)代工業(yè)制造技術的發(fā)展以及各高校對金工實習教學的加大投人,使得金工實習的條件得到很大的改善。工種也在不斷地增加,而且是越來越先進,技術含量也越來越高,F(xiàn)在很多高等院校除了保留原有的車工、刨工、銑工、磨工、鑄造、鍛壓、焊接等傳統(tǒng)實習工種以外,還添加了數(shù)控機床的實習項目,如數(shù) |
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·淺談高速切削加工技術在模具制造中的應用
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一、引言
隨著科技進步和工業(yè)的飛速發(fā)展,模具已經成為當今工業(yè)生產中使用極為廣泛的主要工藝裝備。模具作為重要的工藝裝備,在消費品、電器電子、汽車、飛機制造等工業(yè)部門中占有舉足輕重的地位。工業(yè)產品零件粗加工的75%,精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成。目前中國模具市 |
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·立臥轉換加工中心精鏜固定循環(huán)用法
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近年來,立臥轉換加工中心以其一次裝夾后可連續(xù)加工五面體的優(yōu)勢,深受很多用戶的歡迎。我廠先后開發(fā)了能自動進行立臥轉換的加工中心和手動轉換的數(shù)控工具銑床。這類機床(包括五面龍門加工機床),由于立臥轉換使機床坐標系發(fā)生了變化,給實際編程帶來一些問題,其中最主要的是精鏜加工(G76、 |
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·減少磨削加工缺陷的措施
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1、合理選擇磨削用量,采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量,使砂輪與工件接觸面積減少,散熱條件得到改善,從而有效地控制表層溫度的提高。
2、合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產生新的切削刃,因 |
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·激光加工在裝備制造和維修中的研究與應用
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摘要:通過對近年來國外激光焊接、激光切割和激光熔覆和修復研究和應用狀況的回顧,論述了先進的激光加工技術的主要特點,揭示了在部隊裝備制造和維修中大力推廣先進的激光加工技術的重要性和潛在的經濟與軍事價值。 關鍵詞:激光焊接 激光切割 激光熔覆 裝備制造和維修
自1960 |
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·鍛壓技術:螺旋壓力機的模鍛特點
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螺旋壓力機具有模鍛錘和鍛壓機的雙重工作特性: 1.螺旋壓力機在工作過程中帶有一定的沖擊作用。 2.螺旋壓力機是通過螺旋副傳遞能量的,金屬產生塑性變形時滑塊與工作臺之間所受的力由壓力機封閉的框架承受,形成一個封閉的力系,并不往外傳。 3.螺旋壓力機滑塊的行程是不 |
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·鍛后熱處理工藝不當常產生的缺陷
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鍛后熱處理工藝不當產生的缺陷通常有: 1.硬度過高或硬度不夠 由于鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是:①淬火溫度太低;②淬火加熱時間太短;③回火溫度太高;④多次加熱引起鍛件表面嚴重脫碳;⑤鋼的化學成分不合格等。 由于鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬 |
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·變頻器常見故障分析
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1) 過流故障:過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發(fā)生突變、負荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障,說 |
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·NUM數(shù)控系統(tǒng)在SSY-201數(shù)控管子車絲機上的應用
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數(shù)控管子車絲機在石油鉆井、鋼鐵加工等行業(yè)應用非常普遍。該機床SSY-201由主軸及X、U、Z軸組成,從自動上料開始,經過料對齊、步進上下料、到主機加工。其中還包含許多相聯(lián)系的環(huán)節(jié),如支撐輥、壓緊輪、抱輥、定心頭、卡盤自動卡緊及松開等多種較復雜的邏輯關系。本文主要闡述該機床使用 |