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| ·TBM盤形滾刀的質(zhì)量控制及其檢測維修技術(shù)
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| 摘要：西康鐵路秦嶺隧道出口及西南鐵路桃花鋪1號隧道TBM施工中，在消化引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，對盤形滾刀的損壞規(guī)律進(jìn)行了深入的分析，對如何提高盤形滾刀的壽命、降低刀具消耗進(jìn)行了深入的研究，并取得了很好的成果，刀具故障率降低，刀具使用壽命得以提高，因而提高了掘進(jìn)速度,降低了掘進(jìn)成本, |
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| ·有效利用新材料的刀具技術(shù)
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| 切削加工的基本要求是快速而又成本低廉地生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。這一要求與實現(xiàn)切削加工的高精度化、高效率化、低成本化緊密相關(guān)。近年來，切削加工技術(shù)在高速銑削、微細(xì)形狀切削等領(lǐng)域有了快速發(fā)展。隨著新型工程材料的開發(fā)應(yīng)用以及零部件的進(jìn)一步小型化、精密化，刀具制造商正積極開發(fā)適用于各種加工用 |
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| ·三相異步電動機(jī)的七種調(diào)速方式
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| 本文介紹了三相異步電動機(jī)的七種調(diào)速方式及其特點,指明其適用的場合、情況。 三相異步電動機(jī)轉(zhuǎn)速公式為：n=60f/p(1-s) 從上式 |
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| ·鍛件與鑄件相比有什么區(qū)別
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| 金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。
一 |
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| ·沖壓模具設(shè)計中對機(jī)械運(yùn)動的控制運(yùn)用
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| 1.引言
本論文是以沖壓工藝學(xué)基本理論為依據(jù)，通過對各種沖壓工藝基本運(yùn)動的分析，提出了對沖壓模具設(shè)計的要求。首先闡述沖壓過程中，機(jī)械運(yùn)動的基本概念，然后逐項分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運(yùn)動機(jī)理，指出模具設(shè)計中應(yīng)著重控制到的內(nèi)容，并介紹了在模具設(shè)計中對機(jī)械運(yùn)動靈活運(yùn)用 |
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| ·鏜銑床數(shù)控系統(tǒng)的故障維護(hù)
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| 1 故障現(xiàn)象 W200HD是武鋼公司于1994年從捷克進(jìn)口的一臺數(shù)控鏜銑床，在一次使用中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床無論走多遠(yuǎn)的距離，其坐標(biāo)顯示的距離和實際檢測的距離總有一定的誤差，有時達(dá)到幾毫米，甚至十幾毫米。這種定位誤差較大的現(xiàn)象， |
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| ·水泥磨機(jī)主軸承的潤滑及其管理
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| 磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，中空軸軸頸和主軸承球形瓦之間，不可避免地要產(chǎn)生磨擦、磨損和發(fā)熱，且消耗一部分動力，即磨擦功耗。為了減少磨擦功耗、降低磨損速度、緩和沖擊和控制球形瓦溫度，必須保證主軸承有良好的潤滑，以便提高磨機(jī)的工作效率和使用壽命。有的水泥廠，其磨機(jī)主軸承因進(jìn)人雜質(zhì)或潤滑不良 |
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| ·數(shù)控加工中的特殊G、M代碼的使用
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| 數(shù)控文字地址程序段格式中，G代碼、M代碼分別表示準(zhǔn)備功能宇和輔助功能字，G、M代碼在不同數(shù)控系統(tǒng)中分別表示不同的數(shù)控功能，有些數(shù)控系統(tǒng)還規(guī)定可使用幾套G、M代碼指令，這就為數(shù)控加工工藝的制訂，數(shù)控加工程序的編制以及加工程序調(diào)試增添了許多靈活性，特別是特殊G、M代碼的合理使用， |
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| ·大包回轉(zhuǎn)臺軸承更換技術(shù)
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| 中國第二冶金建設(shè)集團(tuán)機(jī)電公司以在包鋼薄板坯連鑄連軋大包回轉(zhuǎn)臺軸承更換任務(wù)中所采取的獨(dú)創(chuàng)“更換技術(shù)”，日前被中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會評為國內(nèi)首創(chuàng)。同時該公司也以雄厚的技術(shù)實力，榮登第十批創(chuàng)造中國企業(yè)新紀(jì)錄企業(yè)名單。 &nbs |
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| ·步進(jìn)電機(jī)多級細(xì)分驅(qū)動方法探討與研究
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| 步進(jìn)電機(jī)作為電磁機(jī)械裝置，其進(jìn)給的分辨率取決于細(xì)分驅(qū)動技術(shù)。采用軟件細(xì)分驅(qū)動方式，由于編程的靈活性、通用性，使得步進(jìn)細(xì)分驅(qū)動的成本低、效率高，要修改方案也易辦到。同時，還可解決步進(jìn)電機(jī)在低速時易出現(xiàn)的低頻振動和運(yùn)行中的噪聲等。但單一的軟件細(xì)分驅(qū)動在精度與速度兼顧上會有矛盾，細(xì) |
