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技術(shù)講座
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技術(shù)講座

·數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  與傳統(tǒng)車床相比,數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn):(1)由于數(shù)控車床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所以它的傳動(dòng)鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件,用伺服電動(dòng)機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。伺服電動(dòng)機(jī)絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。(2)多功能數(shù)控車床是采用直流或交流
·加工中心鏜孔的刀具技術(shù)的應(yīng)用
  刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具?准庸さ毒,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級(jí)的孔。隨著加工中心的普及,現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭
·刀具選擇的穩(wěn)定性原則和經(jīng)濟(jì)性原則
  現(xiàn)代制造有許多是有一定批量的,但批量生產(chǎn)的產(chǎn)品如何達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量,有許多需要研究的。但我覺(jué)得,如果這種制造是金屬切削加工,那么,刀具的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。      我在做銷售工作時(shí),曾經(jīng)遇到一個(gè)航天工業(yè)的刀具管理者。他告訴我他曾試過(guò)一些進(jìn)口
·齒輪滾齒加工及熱后精加工的技術(shù)狀況分析
  隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展,齒輪材料、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)、齒輪機(jī)床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場(chǎng),還包括以中國(guó)為代表的快速發(fā)展市場(chǎng)! 鹘y(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)?  
·機(jī)床潤(rùn)滑和機(jī)床潤(rùn)滑油(脂)的性能要求
  機(jī)床的潤(rùn)滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和頂尖的潤(rùn)滑;機(jī)床潤(rùn)滑油脂包括:液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤(rùn)滑油(脂),不同的機(jī)床種類及工況的不同對(duì)潤(rùn)滑油品的性能有不同的要求: 一、軸承的潤(rùn)滑 1、滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑:滑動(dòng)軸承是常用的傳動(dòng)方式,潤(rùn)滑油不僅要起到潤(rùn)滑的作用還要起到冷卻的作用,因此需要用潤(rùn)滑
·非球面零件超精密加工技術(shù)
  1概述      1.1非球面光學(xué)零件的作用     非球面光學(xué)零件是一種非常重要的光學(xué)零件,常用的有拋物面鏡、雙曲面鏡、橢球面鏡等。非球面光學(xué)零件可以獲得球面光學(xué)零件無(wú)可比擬的良好的成
·選擇聯(lián)軸器應(yīng)考慮的因素——聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度、尺寸、安裝維護(hù)等
  聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度 小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的軸系傳動(dòng),要求聯(lián)軸器具有較高的傳動(dòng)精度,宜選用金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩個(gè)傳遞動(dòng)力的軸系傳動(dòng),對(duì)傳動(dòng)精度亦有要求,高轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)避免選用非金屬?gòu)椥栽䦶椥月?lián)軸器和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性;聯(lián)軸器,宜選用傳動(dòng)精度高的膜片聯(lián)
·直線運(yùn)動(dòng)球軸承的結(jié)構(gòu)及用途
  直線運(yùn)動(dòng)球軸承其結(jié)構(gòu)是在外圈之內(nèi)裝有保持器,保持器裝有多個(gè)鋼球,并作無(wú)限循環(huán)運(yùn)動(dòng)。保持器的兩端以內(nèi)彈簧擋圈固定,在各鋼球受力工作的直線軌道方設(shè)有缺口窗。此部分是使受載荷的鋼球與軸作滾動(dòng)接觸。用非常低的磨擦系數(shù)相對(duì)移動(dòng),因此直線運(yùn)動(dòng)球軸承為機(jī)械設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、節(jié)能設(shè)備等最合適
·自動(dòng)刀具半徑、長(zhǎng)度和工件測(cè)量功能
  加工程序中的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡通常按刀具中心和刀尖編寫,所以在程序執(zhí)行前必須輸入相應(yīng)的刀具半徑和長(zhǎng)度,這對(duì)加工中心尤其重要。    刀具半徑和長(zhǎng)度可以用普通的量具手工測(cè)量,也可用專門的刀具測(cè)量?jī)x測(cè)量。操作者可以通過(guò)每把刀的刀尖在Z軸方向相對(duì)于機(jī)床上同一“對(duì)刀面”的位置差來(lái)
·硬齒面滾齒工藝及滾刀的設(shè)計(jì)與使用
  隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,齒輪傳動(dòng)正朝著高速、重載、高精度的方向發(fā)展,越來(lái)越多的齒輪傳動(dòng)采用承載能力大、抗點(diǎn)蝕性能好的硬齒面齒輪。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)齒輪,經(jīng)表面淬火和整體淬火硬度在350HBS以上的硬齒面幾乎已完全取代硬度低于350HBS的軟齒面。我國(guó)自80年代以來(lái),開(kāi)始推廣硬齒
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