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| ·工藝性過程的組成
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| 一個零件的加工工藝往往是比較復(fù)雜的，根據(jù)它的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點，在不同的生產(chǎn)條件下，常常需要采用不同的加工方法和設(shè)備，通過一系列加工步驟，才能使毛坯變成零件。我們在分析研究這一過程時，為了便于描述，需要對工藝過程的組成單元給于科學(xué)的定義。
機械加工工藝過程是由一個或若干個順 |
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| ·生產(chǎn)過程和工藝過程
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| 機械產(chǎn)品制造時，將原材料或半成品變?yōu)楫a(chǎn)品的各有關(guān)勞動過程的總和，稱為生產(chǎn)過程。它包括：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作（如產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計、工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計與制造、各種生產(chǎn)資料及生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作）；原材料及半成品 |
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| · 工件以圓孔定位
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| 工件以圓孔表面作為定位基面時，常用以下定位元件。
1、 圓柱銷（定位銷）
圓1為常用定位銷的結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件孔徑較 |
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| ·典型的定位方式、定位元件及定位裝置
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| · 夾具體
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| 夾具體是整個夾個的基體。在夾具本上要安裝組成該夾具所需要的各種元件、機構(gòu)、裝置等；還要考慮便于裝卸工件以及在要床上的固定。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取決于夾具上各組成件的分布情、工件的形狀、尺寸及加工性持等。
對夾具體設(shè)計提出以一下一些基本要求：
1)&nb |
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| ·鏜床夾具
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| 鏜床夾具主要用于加工精密孔或孔系。它主要由鏜模底座、鏜查勘支架、鏜套、鏜桿以及必需的定位、夾緊裝置組成。鏜床夾具的種類按導(dǎo)向支架的布置形式分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無支承鏜模三類。
（一） |
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| ·銑床夾具
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銑床夾具主要用于加工平面、凹槽及各種成型表面。它主要由對刀裝置（對刀塊與塞尺）、定位元件、夾緊機構(gòu)、定位鍵和夾具體組成。
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| · 分度裝置
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| （一） 分度裝置
當(dāng)工件在一次裝夾后，壓根按一定有度或一定距離加工一組表面時，就要采用分度與轉(zhuǎn)位裝置。分度裝置除了在鉆床夾具上使用外，車床、銑床等專用夾具上也常使用。為實現(xiàn)工件在加工過程中的分度和轉(zhuǎn)位，在夾具中除有定們、夾緊機構(gòu)外，還必須設(shè)有分度對定 |
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| ·鉆模板
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| 鉆模板用于安裝鉆套，并確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝配在夾具體或支架上，常見的鉆模板有以下幾種：
（1） 固定式鉆模板 圖1所示為固定式鉆模板。
（2） &n |
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| ·鉆套及鉆模板
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| 鉆套可分為標(biāo)準(zhǔn)鉆套和特殊鉆套兩大類。標(biāo)準(zhǔn)鉆套的結(jié)構(gòu)參數(shù)、村料、熱處理及配合類系等可查有關(guān)手冊。標(biāo)準(zhǔn)鉆套又分為固定鉆套，可我鉆套和快換鉆套。
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